反擊（jī）式破碎機5大常見故障及解決方案

    反擊式破（pò）碎機又稱反擊破。反（fǎn）擊式破碎機能處理邊長（zhǎng）100-500mm以下物料，具抗壓強度最高可達350MPa，具有破碎比大、產（chǎn）量高、破（pò）碎後物料呈立方體顆粒等優點。但是，反擊破（pò）的工作環境相對（duì）比較惡劣，長時間（jiān）運轉（zhuǎn）後，難免會出現故障。一旦故障停機（jī），會直接耽誤石場工期，造成很大的（de）損失。但是如果對於反擊破的常見故障及解決方案了然於心，就可以迅速找到故障原因和解決辦法，快速恢複（fù）正產，降低損失。今天小編就帶大家來了解反擊式破碎機5大常見故障及解決方案，希望對大家有用！
    一、反擊式破碎機軸承發熱（rè）：
    應檢查（chá）軸（zhóu）承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應該充滿軸承座容積的（de）50%；另外一種情況是潤滑（huá）油變（biàn）質、粘稠，需要清洗軸（zhóu）承（chéng），更換新（xīn）的潤滑油。
    二、設備震動異常（cháng）：
    可（kě）能是進料尺寸過大（dà）；耐磨件磨損（sǔn）不均，反擊（jī）錘頭需要更換（huàn）；轉（zhuǎn）子不平衡，需調整，校對平衡；檢查設備地腳（jiǎo）螺栓是否緊固（gù），並（bìng）適當加固。
    三、出料粒度過大
    說明反擊式破碎機板錘或反擊襯板磨損（sǔn）嚴重，引起板錘與反擊板的間隙過大，調整前後反（fǎn）擊架間隙，或者更換襯板和板錘；調整反擊架（jià）的位置，使得兩側（cè）與機架襯板間的間隙均勻；如果（guǒ）機架上的襯（chèn）板磨損嚴重，應及時更換。
    四（sì）、設備運行過程中出現膠味
    皮帶（dài）打滑，與皮帶（dài）輪產生摩擦發熱發出刺鼻的橡膠味，或（huò）者是（shì）轉子卡（kǎ）死，需要檢查機腔內的轉子情況並及時解決。
    五、反（fǎn）擊破的皮帶翻轉
    主要（yào）是由於皮帶破損，需（xū）更換三角帶，注意保證皮帶質（zhì）量（liàng）；或（huò）者是因為皮帶輪裝配的不（bú）合適問題，需將主動、從動皮帶輪調整在同一平麵上。
    了解設（shè）備運行（háng）情況、實（shí）際操作工況、以及（jí）可能出現的故障，遇到問題迅（xùn）速反應、及時解決，能有效避免因故障停機造成的損失。