生產能力：1-50t/h
應用（yòng）領域：適於幹燥金（jīn）屬和非金屬礦的磁、重（chóng）、浮精礦及水（shuǐ）泥工業的粘土和煤礦工業的煤泥等。
適用物料：煤泥、沙子、褐煤、石膏、汙泥（ní）、河砂、雞（jī）糞等。
產品（pǐn）介紹：轉（zhuǎn）筒烘幹機（jī）也（yě）被稱為滾筒幹（gàn）燥設備或轉筒式烘幹機，是礦山（shān）設（shè）備（bèi）中應用最普通且廣泛的一種烘幹機（jī）設備。
轉筒烘幹機也被（bèi）稱為滾筒幹燥（zào）設備或（huò）轉筒式烘幹機（jī），是礦山（shān）設備中應用最普通且廣泛的一種烘幹機設備。適於幹燥金屬（shǔ）和非金（jīn）屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土和煤礦工業（yè）的煤泥等。它的特點是生產（chǎn）率高，操作方便。轉筒烘幹機筒體是臥（wò）式回轉（zhuǎn）圓筒，其內部從前至後焊有交（jiāo）錯排列角度不同的各式抄（chāo）板,回轉窯體內根（gēn）據需求鑲有不同型號（hào）耐火磚（zhuān），在進料端為防止倒（dǎo）料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理，製（zhì）作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。分為直接（jiē）傳熱轉筒烘幹機和間接傳熱轉筒烘幹機。
| 型號 | 轉筒（tǒng）直徑(mm) | 轉筒長度(m) | 傾斜度 (o) | 轉速 (r/min) | 重量 (t) | 功率（lǜ） (kw) | 容積 (m3) |
| Ф1.0×10 | Ф1000 | 10 | 3-5 | 6.73 | 7.5 | 5.5 | 7.85 |
| Ф1.2×12 | Ф1200 | 12 | 3-5 | 5.8 | 13.1 | 11 | 13.31 |
| Ф1.5×12 | Ф1500 | 12 | 3-5 | 4.8 | 22.3 | 15 | 21.2 |
| Ф1.8×14 | Ф1800 | 14 | 3-5 | 3.2 | 45.8 | 30 | 48.22 |
| Ф2.2×1.8 | Ф2200 | 18 | 3-5 | 3 | 50.3 | 37 | 70.43 |
| Ф2.4×20 | Ф2400 | 20 | 3-5 | 2.83 | 78.4 | 45 | 90.43 |
| Ф2.8×24 | Ф2800 | 24 | 3-5 | 2.59 | 97 | 75 | 147.8 |
| Ф3.0×20 | Ф3000 | 20 | 3-5 | 2.6 | 102 | 55 | 141.3 |
| Ф3.0×25 | Ф3000 | 25 | 3-5 | 2.6 | 110 | 75 | 176.7 |
1、采用多組合式揚料裝置設計生產（chǎn）的烘幹機在揚料裝置係統上作了多方麵的（de）技術革新，采用（yòng）了（le）新型多組（zǔ）合（hé）式揚（yáng）料裝置，克服了傳統烘幹機的“風洞（dòng）”現象，熱效率高，煤耗降低20%左右；
2、適用多種燃（rán）燒爐使用：高（gāo）溫沸（fèi）騰爐，磨煤噴粉爐以（yǐ）及（jí）人工加煤爐；
3、傳動大小齒輪（lún）采用（yòng）銷柱可換齒（chǐ）輪，取代了傳統的鑄鋼齒輪，節約成（chéng）本投資，又大大降低了（le）維（wéi）修費用和時間；
4、采（cǎi）用集中控製係統，可（kě）實現大（dà）型企業微機（jī）中央監控管理；
5、生產能力更大，可連續操作；
6、結構（gòu）簡單，操作方便；
7、故障少，維修費用低；
8、適用範圍廣，可以用它幹燥顆粒狀物料，對於那些附（fù）著性大的物（wù）料也很有利；
9、操作彈性大，生產上允許產品（pǐn）的產量有較大波動範（fàn）圍（wéi），不致影響（xiǎng）產品的質量；
10、清（qīng）掃容易。
幹（gàn）燥（zào）的濕（shī）物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥（dòu）的（de）加料機（jī）通過加料管道進入加料（liào）端。加料管道的斜度要（yào）大於物料（liào）的自然傾（qīng）角，以便物料順利流入幹燥器內。幹燥器圓筒是一（yī）個與水平線略成傾斜（xié）的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由（yóu）低端進入，與物料成逆（nì）流接觸，也有（yǒu）載熱體和物料一（yī）起並流進入筒體的。隨著圓（yuán）筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料（liào）得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上（shàng）裝有（yǒu）抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料（liào）與氣流的接觸表麵（miàn）增大，以提高幹燥（zào）速率並促進（jìn）物料前進。載（zǎi）熱體一般分為熱空（kōng）氣、煙道氣等。載熱體（tǐ）經（jīng）幹燥器以後，一般需要旋風（fēng）除塵器將氣體內所帶物（wù）料捕集下來。如需進一（yī）步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除（chú）塵器或濕法除塵器後再放排放（fàng）。
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