轉筒烘幹機

1、采用多組合（hé）式揚料裝置設計生產的烘幹（gàn）機在揚料裝置係統上作了多方麵的技術（shù）革新，采（cǎi）用了新型多組合式揚料裝置，克（kè）服了傳統烘幹機的“風洞”現象，熱效（xiào）率高，煤耗（hào）降低20%左右；

2、適用多種燃燒（shāo）爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐（lú）；

3、傳動大小（xiǎo）齒（chǐ）輪（lún）采用銷柱可換齒輪，取（qǔ）代了傳統的鑄鋼齒輪，節約成本投資，又大大降低了維修（xiū）費（fèi）用和時間；

4、采用集中控製（zhì）係統，可實現大（dà）型企業微機中央監控管（guǎn）理；

5、生產（chǎn）能力更大，可連續操作（zuò）；

6、結構簡單，操（cāo）作方便；

7、故障少，維修費（fèi）用低；

8、適用範圍廣，可以用它幹燥顆粒狀物料，對於那些附著性大的物（wù）料也很有利；

9、操作彈性大，生產上允許產品的產量有較大波動（dòng）範圍，不致影響產品的質量；

10、清掃容易。

幹燥（zào）的濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機（jī）送到料鬥，然後經料鬥的加（jiā）料機通過加料管道進入加料端。加料（liào）管道的斜度要大於物料的自然（rán）傾角，以便物料順利流（liú）入幹燥（zào）器內。幹燥器圓筒是一個與水（shuǐ）平線略成傾斜的旋（xuán）轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一（yī）起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較（jiào）底的一（yī）端。濕物料在（zài）筒體內向前移（yí）動過程中，直接或間接得到了載熱體的給（gěi）熱，使濕物料得以幹（gàn）燥，然後在出（chū）料端經皮帶機或螺旋（xuán）輸送機送出。在筒（tǒng）體內壁上裝有抄板，它的作（zuò）用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流（liú）的接觸表麵增大，以提高（gāo）幹燥速率並促進物料前進。載熱（rè）體（tǐ）一般分（fèn）為熱空氣、煙道（dào）氣（qì）等。載熱體經幹燥器以後，一（yī）般（bān）需（xū）要（yào）旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進（jìn）一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。

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