高效製砂機（jī）

1、獨特柳鉚技術，增（zēng）加機體的強度和韌性，有效（xiào）降低機（jī）器共振。

2、液壓（yā）維修起臂，大大降低維修成本（běn）。

3、多種破碎方式，滿足不同物料破碎需要。

4、采用（yòng）進口軸承，保證機器穩定運（yùn）轉。

5、雙油泵設計，正常（cháng）使用時隻有一台油泵工作，隻（zhī）有在壓力、流量達不到設定值時（shí），第二台才工作，或第一台油泵出故（gù）障時，第二台自動開啟（qǐ），以保證主機正常運行。

6、軸承（chéng）位恒溫，隻要電櫃有電，油溫就保證在15℃以上，油溫（wēn）高於（yú）50℃時，外接供水係統（用戶自備）自動工作，直至降到低於50℃，如果油溫連（lián）續15分鍾高於70℃，就要給主機發出一個停機信號。油泵自動循環：主機、油泵（bèng）停機後，如果油溫（wēn）低於15℃時，加熱器自動加熱，同時油（yóu）泵自（zì）動工作（zuò）5分鍾，以保證軸承（chéng）筒裏的溫度和油箱裏的油溫相近，防止冬季上凍。

7、全新葉輪設計，優化物料流向，同等動力（lì）下比老型設備產量高30%。

物料由進料鬥進入製（zhì）砂機，經（jīng）分料器將物料分成兩部分，一部分由（yóu）分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被（bèi）迅速加速，其加速度可達（dá）數百倍重力加（jiā）速度，然後以60-70米/秒的速度從葉輪三個均（jun1）布的流道內（nèi）拋射出去，首先同由分（fèn）料器四周自收落下的一部分物料（liào）衝擊破碎，然後一起衝擊到渦支腔（qiāng）內（nèi）物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上衝擊到渦動腔的頂部，又（yòu）改變其運動（dòng）方向，偏轉向下運動，從葉輪流道（dào）發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破（pò）碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由（yóu）下部排料口排出（chū）。在整下破碎過程（chéng）中，物料（liào）相互（hù）自行衝擊破碎，不與（yǔ）金屬元件直接接（jiē）觸，而是與物（wù）料襯層發生衝擊、摩擦而粉碎，這就減少（shǎo）了（le）角（jiǎo）汙染，延長（zhǎng）機械磨（mó）損時間。渦（wō）動腔內（nèi）部巧妙的氣流自循環，消除了粉塵汙染。

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