進料粒度(dù):10-25mm
生(shēng)產能力:1-130t/h
應用(yòng)領域:水泥,矽酸鹽製品,新型建築材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業。
適用物料:石英、長石、鐵礦(kuàng)石、錳礦石、銅礦石、矽石等。
產品介紹:球磨機是物(wù)料被破碎之後,再進行(háng)粉碎的關鍵設備,可分為幹式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同,可分格子型和溢流(liú)型兩種。
球磨機是物料被破碎之後,再進行粉碎的關鍵(jiàn)設備(bèi)。它廣泛應用於水泥,矽(guī)酸鹽製品,新型建築(zhù)材料、耐火材料、化(huà)肥、黑與有色(sè)金屬選礦以及玻(bō)璃陶瓷等生產行(háng)業,對各種(zhǒng)礦石和其它可磨性物料(liào)進(jìn)行幹式或濕式粉磨。球磨機適用於粉磨各種礦石及(jí)其它物料,被廣泛用(yòng)於(yú)選礦,建材及(jí)化工(gōng)等行業,可分為幹式和濕式兩種磨礦方(fāng)式。根據排礦方式不同,可分格子型和溢流(liú)型兩種。
規格型號 |
筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒(lì)度 (mm) |
出(chū)料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
Ф900×2100 | 38 | 1.3-1.4 | ≤15 | 0.075-0.83 | 0.7-3.5 | 18.5 | 3.9 |
Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.5 |
Ф1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 11.5 |
Ф1200×2800 | 32 | 3.3-3.5 | ≤25 | 0.075-0.6 | 2-6 | 30 | 13 |
Ф1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 45 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 17 |
Ф1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-12 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 115 | 24.7 |
Ф1830×3000 | 27 | 18 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
Ф1830×3600 | 24 | 10.6-11.35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 5-22 | 130 | 33.5 |
Ф1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 210 | 36 |
Ф2100×3600 | 22 | 14-15.2 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-36 | 370 | 46.8 |
Ф2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 210 | 48.5 |
Ф2200×6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
Ф2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
Ф2400×3000 | 20.6 | 15.5-16.6 | ≤25 | 0.075-0.4 | 22-44 | 245 | 59 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 25-130 | 800 | 137 |
1、主軸承采用了大直徑雙列調心棍子軸承(chéng),代替原來的滑(huá)動軸承(chéng),減少了(le)摩(mó)擦,降低耗能,磨機容易啟動。
2、保留了普通磨機的(de)端蓋結構形式,大(dà)口徑進出料口,處理量大。
3、給料器分為聯(lián)合(hé)給料器和鼓(gǔ)形給料器(qì)兩種,結構簡單,分體安(ān)裝。
4、沒有慣性衝擊,設備運行平穩,並減少了(le)磨機停機停車維(wéi)修時間,提高了(le)效率。
球磨機是由水平的筒體,進出料空(kōng)心軸及磨頭等部分組成,筒體(tǐ)為長(zhǎng)的圓筒,筒內裝有研磨體,筒體為鋼板製造(zào),有鋼製襯板與筒(tǒng)體固(gù)定,研磨體(tǐ)一般為鋼製圓(yuán)球,並按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也(yě)可用鋼段。根(gēn)據研磨物料的粒度加以選擇,物料由球磨機進料(liào)端空心軸裝入筒體內,當球(qiú)磨機(jī)筒體轉動時候,研磨體由於慣性和離(lí)心力作用,摩擦力的(de)作用,使它附在筒體襯板(bǎn)上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候(hòu),由於其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨(mó)體像拋(pāo)射體一樣(yàng)將筒體(tǐ)內的物(wù)料給擊碎。
物料由進料(liào)裝置經入料中空軸螺旋均勻(yún)地進入磨機第一倉,該倉內有階(jiē)梯襯板或波紋襯板,內裝各(gè)種(zhǒng)規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼(gāng)球帶到一定(dìng)高(gāo)度後落下,對物(wù)料產生(shēng)重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨後,經單層隔倉(cāng)板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物(wù)料進(jìn)一步研磨。粉狀物(wù)通過卸料箅板排出,完成粉(fěn)磨作業。
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