導致（zhì）顎式破碎機密封裝置失效的主要（yào）因素

    眾所周知，顎式破碎（suì）機在生產的工程中不可避免的會有粉塵（chén）的產生，因此設備需要配有相應的密封裝置，然而在生產中有密封失效的現象發生（shēng），那麽密封失效的主要原因（yīn）有哪些呢？
    一、密封（fēng）件損（sǔn）壞
    1、密（mì）封件磨損嚴重。若顎式破碎機（jī）部件間隙變小（xiǎo），會使密封件受擠壓變形而（ér）受到嚴重磨損；或者在更換部分磨損件時，由於密封件（jiàn）的更換周期與摩擦（cā）機件的磨損周期不一致，兩者的新舊程度不同，使橡膠密封圈的密封擠壓力（lì）增加，局部變（biàn）形翹起引（yǐn）起密封件的損壞。
    2、密封件老化。橡膠（jiāo）密封在使用（yòng）中受到（dào）油質、溫度（dù）、時間因素（sù）的影響，加之製造密封圈的材（cái）料的選擇不當，容易出現老化現象，使密封圈本體失去彈性、密封狀態發生（shēng）改變，從而導（dǎo）致設備密封失效。
    二、密封件變（biàn）形（xíng）
    1、受力變形。當顎式破碎機破碎壁與軋臼壁破（pò）碎礦石時，強大（dà）破碎力使軀體傾斜或（huò）振動（dòng），密（mì）封（fēng）件極容易脫離原來的（de）運動軌跡而變形，使原來（lái）的密封狀態發生改（gǎi）變，造成設備密封失（shī）效。
    2、安裝不當（dāng）。在顎式破（pò）碎機的安裝、維修、更換密封件時，由於安裝不正確，使密封件（jiàn）局部發生變形，導致設備密封失效。
    3、潤滑不良。摩擦部位易有金屬顆粒和礦石粉（fěn）塵（chén）混人（rén），還有長期工作在高溫的環境中，使潤滑（huá）油變質，流動性變差，密（mì）封件局部阻力增（zēng）加（jiā）而導致變形。