反擊（jī）式（shì）破碎機設備廠家提（tí）到（dào）優勢，在處（chù）理物料含水（shuǐ）量過大時，反擊式破（pò）碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。反擊式破碎機（jī）不須配備底部篩板可有效（xiào）防止（zhǐ）堵（dǔ）塞（sāi）現象。而錘式破碎機不能采用加（jiā）熱方（fāng）式防止物料的粘結（jié），並（bìng）且須配備底部篩板（bǎn），增加了堵（dǔ）塞的可能性。上海山卓重工（gōng）反擊式（shì）破碎機的板錘采（cǎi）用機（jī）械夾緊結構牢固（gù）定於轉子上，當隨轉（zhuǎn）子轉動時具有很大的轉動慣（guàn）量（liàng）。相對於錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態)，反擊式破碎機（jī）的轉子具有更大的動量，適應破碎更堅硬的物料，們（men）同時（shí）能耗較低。上海山卓重工反擊（jī）式破碎機可通（tōng）過多種方式（shì）調節出料粒度，如調（diào）節轉子（zǐ）速度、調節反擊板和（hé）研磨（mó）腔的間隙（xì）等。間隙調節可（kě）通過機械式或（huò）液壓式進行（háng）調節，采用液壓調節係統可方便地通過就地操作按鈕或運程控製係統完成間隙的調整。而錘（chuí）式破碎機調節出料粒度隻能通過更換底部篩板實現。上海山卓重工反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一麵。
當（dāng）轉子速度正（zhèng）常時，進料會落至板錘表麵，板錘的背麵和側麵均不（bú）被磨損。即便是迎向物（wù）料這（zhè）一麵的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反（fǎn）擊式破碎（suì）機（jī）板錘的金屬（shǔ）利用率（lǜ）可高達45%—48%。而錘上海山（shān）卓重（chóng）工碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、後和側（cè）麵，相（xiàng）對於板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本（běn）身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩（shāi）板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換工作也比較複雜。上（shàng）海山卓重工反擊（jī）式破碎機轉子上僅安裝6隻（zhī）板錘，更換一套板錘的隻需一（yī）個班次的時（shí）間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數十分鍾即可，大大降低了（le）檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達（dá）100多隻，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護（hù）費用較高。底部篩板（bǎn）更換也極其麻煩。上（shàng）海山卓重工網絡部（bù）整理資料！