導致（zhì）反擊式（shì）破碎機肘板斷（duàn）裂的原因分析

    反擊式破碎機肘板是易損部件（jiàn），其主要是采用強（qiáng）度不是很高的鑄鋼材質鑄造，在工作中肘板難免會發生斷裂現象，肘板斷（duàn）裂直接（jiē）影響破碎機的正常工作（zuò）及工作效（xiào）率，為了改變這（zhè）種現狀，必須找出原因給出相應對策。
    一、主機超負（fù）荷運轉：破碎機在運（yùn）轉中，如果操作人員讓主機超負荷運轉，或是礦石的尺寸大於進料口等，這兩種情況都會導致肘（zhǒu）板（bǎn）斷裂，這時應更換肘板並（bìng）控製進料的粒度，並防止主機的超負荷運行。
    二、肘板強度低：該設備的肘板（bǎn）材料多采用強度不高的（de）鑄鋼材質鑄造而成，因強度不夠，在遇到非破碎物（wù）時，就很難達到正常破碎的破碎力而造成肘板斷裂現象。
    三、拉緊裝置的斷裂：若拉（lā）緊裝置斷裂，使肘板從支承滑塊中脫出，導致飛輪回轉，破碎機不工作，也會產生肘板斷裂（liè）的現象，所（suǒ）以，應及（jí）時更換或修複斷裂的拉（lā）緊裝置。
    四、肘板（bǎn）與肘板墊之間沒調平衡：在安裝肘板時，如（rú）果沒有（yǒu）把肘板與肘板墊之間調平或有偏斜，都會造成肘板（bǎn）斷裂，因此在安（ān）裝更換肘板時，應正確安裝肘板。
    五、彈簧壓力過大：破碎（suì）機在工作（zuò）時，在遇到彈簧壓的過緊，使肘板沒有緩衝力，從而導致（zhì）肘板斷裂。該破碎機在工作時，應經常檢查彈簧的鬆緊度，防止彈簧壓（yā）力過大式（shì）肘板斷裂。