幾種常見（jiàn）的顎式破（pò）碎機顎板材質（zhì）的優缺點

    顎式破碎機俗稱顎（è）破，又名老虎口。是出現較早的破（pò）碎設備，具有經久耐用（yòng）、性能優異、維護簡單、調整靈活等優點（diǎn），至今為止仍在破碎行業獨占一片領域。顎板是顎式破碎機的主要磨損部（bù）件，消耗量極大，因此，一定要注意顎板的選材。以下山卓重工將為您詳細介紹幾種常見的顎式破碎機顎（è）板材質的優缺點：
（1）高錳鋼
    高錳鋼是顎式破碎機顎板的傳統材質，它具有很好的（de）韌性，也具有良好的變形硬化（huà）能力。但由於目前顎式破碎（suì）機結構（gòu）不很合（hé）理，動、定（dìng）顎板間的張角過大（dà），易於（yú）造成磨料（liào）的滑動而使高錳鋼形變硬化不允分。顎板表麵硬度較低（dī），磨料短程切削量較（jiào）大，顎板磨損較快。因此，提高高錳鋼顎板的耐（nài）磨性，一是在於改進顎式破碎機的結構，盡量減少（shǎo）磨料在顎板表麵上的滑動，允分發揮高錳鋼形變硬化的（de）潛力；二是對（duì）高錳鋼進行改性。但對（duì）高錳鋼的改性處理卻（què）極（jí）大地損害了其（qí）韌性，在有些工況下使用，改性高錳鋼顎板易發（fā）生早期斷（duàn）裂而（ér）失效。
（2）中錳鋼
    由於高錳鋼的初（chū）始硬度低、屈（qū）服強度低，在非強衝擊條件小，其加工硬化（huà）不（bú）充分，易於流變和被切削。為提高顎板（bǎn）的使用壽命，開發了中錳鋼。中錳鋼在（zài）實際應用中取得了較好的使用效果，如破碎矽石時比高錳（měng）鋼顎板使用壽命提高20%以上，而成本與高錳鋼顎板相當。因此，對中小型鄂（è）式破碎機來說（shuō），中錳鋼是一種值得推廣的顎板（bǎn）材質。
（3）高鉻鑄鐵與高錳鋼複合
    高鉻（gè）鑄鐵雖然是顎式破碎機鄂板優良的耐磨材料，但因其韌性（xìng）較差(通（tōng）常Ak為5～8J／cm2)，受到（dào）物料衝（chōng）擊或擠壓（yā）時，就會直接碎裂或變形很少幾次就發（fā）生（shēng）剝落，因此，用（yòng）高鉻鑄鐵做顎板並不一定取得較好的使用效果（guǒ）。近幾年來，采用（yòng）高鉻鑄鐵鑲鑄或粘接於（yú）高錳鋼顎板上，組成複合顎板，充分發揮高鉻（gè）鑄鐵的高耐磨性和高（gāo）錳（měng）鋼的（de）高韌性，使（shǐ）顎板的使用壽命得到（dào）顯著提高，這是提高顎板使用（yòng）壽命的有效途徑，但其製造工藝比（bǐ）較複雜，工藝要求相當嚴格，因此，製造難度較大，限製（zhì）了這種複合顎板的應用。
（4）低合金鑄鋼
    中碳低合（hé）金鑄鋼是目前應（yīng）用較廣泛的一種耐磨材料，主要由（yóu）於其具有較高的硬度(HRC≥45)與適當的韌性（xìng）相配（pèi）合(Ak≥15J／m2)，可以抵抗物料（liào）的切削作用和物料反複擠壓引起的疲勞剝落，因而表現出良好的耐磨損性能（néng）。同剛中碳低合金鑄鋼還可以通過成分和熱處理（lǐ）工藝的調整（zhěng），使硬度和韌性在較大範圍內變動，以適應不同工況（kuàng）條件的（de）要求（qiú）。
    以上簡要介紹了四種常用材質，但顎式破碎機顎板材質還有其他（tā）類型，如（rú）中猛球鐵、馬氏體（tǐ）球鐵等不常應用的材質類型。在顎式破碎（suì）機顎板（bǎn）選材時，一定要注意分析材質特性，選擇最適合的材質。