反擊式破碎機因潤（rùn）滑（huá）油缺（quē）失（shī）導致故障原因

    反擊式破（pò）碎機是目前我國各地（dì）石料生產線（xiàn）中所普遍（biàn）使用的石料破碎設備，在20世紀之後被人們發掘出該設備的重要性以及（jí）實用性（xìng），從而經過生產廠家的不斷研發生產，成為了現代化砂石骨料生產行（háng）業不可或缺的一員，在石料生產線中以破碎比大、石料整形（xíng）、效率高等（děng）特點駐足於中碎行列。
    對於當前石料生產（chǎn）行業而言，反（fǎn）擊（jī）式（shì）破碎機給他們帶來了便利、高效率（lǜ）、高收入的福（fú）利。但是未來（lái）作為專業的（de）反擊式破碎機廠家，提醒廣大用戶：反擊式（shì）破（pò）碎機（jī）的使用是（shì）需要潤滑（huá）油來進行（háng）維護的，如若（ruò）出現缺油，則會發生不可預知的故障，從而導致（zhì）設（shè）備（bèi）停機。下麵（miàn）為大家分析一下因（yīn）潤滑油導致（zhì）的四種故障。
   一、溫（wēn）度變化。
   反擊破的潤滑油會隨著溫度不同變化。如果溫度過（guò）低，潤滑油就會變稠，溫度高則（zé）容易變稀。所以在高溫天氣下要注意潤滑油的粘稠度，高溫天氣適合濃稠度高的潤滑油，天氣冷則需要粘稠度稀的潤滑油（yóu）。
   二、速度高低。
   破碎（suì）機設備轉動的（de）速度越快（kuài），輥子之間就越難擠進潤滑油，這會造成潤滑不良，同時高速運轉下潤（rùn）滑油容易結塊變厚。因此，需要使用低（dī）粘度潤滑油，低速則需要高粘度潤滑油。
   三、負荷大小（xiǎo）。
   反擊破使用高（gāo）粘（zhān）度的潤滑油會比低粘度（dù）潤滑油更能防止設（shè）備部件之（zhī）間的碰撞摩擦。如果（guǒ）圓錐（zhuī）破設備的負荷輕則需要用（yòng）到（dào）低粘度（dù）的潤滑油（yóu），高負荷需（xū）要高粘度的潤滑（huá）油。
   四、衝擊負荷。
   反擊破的引擎會產生律動力。此時設（shè）備就（jiù）需要厚重的含有（yǒu）擠壓添加劑的潤滑油防止油膜破裂造成摩擦。