簡單分析反擊式破碎機（jī）轉子維護（hù）需要注意哪些方麵

    反擊（jī）式破碎機又叫反擊破，主要（yào）用於（yú）冶金、化工、建材、水電等經常需要搬（bān）遷作業的物料加工，特別是用於高速公路、鐵路、水電（diàn）工程等流動性石料的作業。反擊式破碎機的轉子在（zài）破碎工作起著不可替代的作用，但由於轉子長期處於惡劣的工作環境，經常使轉子出現各種各樣的問題，影響（xiǎng）機器的正常的工作，給破碎廠家帶來了巨大的（de）經濟損（sǔn）失。那麽反擊式破碎機轉子維護需要注意哪些方麵？
    1、轉（zhuǎn）子軸承的型（xíng）號。由於反擊（jī）式破碎機（jī）長期在惡劣條件（jiàn）下工作，會加劇轉子軸承的磨損。但是，轉子軸承不僅價格昂貴，而且更換（huàn）十分（fèn）困難，容易造成停產損（sǔn）失。因此，首先要（yào）正確選擇轉子軸承的型號。
    雙列向心球麵滾（gǔn）子軸承具有承載能力強、調心性能好等優點，所以，反擊式破碎機多采用這種軸承作為轉子（zǐ）軸承。另外，在（zài）選取軸承的計（jì）算壽命應以5000-10000h為宜。
    2、轉子軸承的受力狀況。反（fǎn）擊式破碎機作（zuò）用在軸承上的衝擊載荷，主（zhǔ）要取決於作用在轉子上的衝量及軸承座（zuò）的支撐柔度。增大軸承座的支撐（chēng）柔度，會減輕作用在軸承（chéng）上的衝擊載荷（hé）。
    為（wéi）此，可以在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的（de）橡膠板，以提高軸承座的支撐柔度。因為加進橡膠板（bǎn），可以增大支撐柔度，吸收一部分振動能量（liàng），改善軸承的受（shòu）力狀況，從而（ér）達到（dào）延長（zhǎng）使用壽命的目的。
    3、轉子（zǐ）的平衡精度。反擊式破碎機的轉子質量大、轉速高，轉子（zǐ）體的鑄造偏（piān）差和安裝板錘後引起的（de）質量偏差將使轉子旋轉（zhuǎn）時產生不平衡的離心力。這（zhè）個離心力使（shǐ）機器產（chǎn）生強迫振動，導致軸承和其它機件破壞，因此破（pò）碎機的轉子必須進行平衡試驗（yàn）。
    如（rú）果轉子體直徑小，可以改變轉子體兩側的堵板質量進行平衡；如果轉子體直徑較大，可以把配重焊接在轉子體外壁上（shàng）。為防止配重在振動過程中掉（diào）落，可以在適當位置鑄出幾排槽，把配重鑲嵌其中，然後焊上，這樣既牢固又美觀。
    4、轉子軸承之間（jiān）的配合關係。反擊破的轉子（zǐ）軸承（chéng）工作時承受的（de）主要是衝擊載荷（hé），滾動體（tǐ）上所受載荷的大小是不一樣的，處於（yú）衝擊載荷合力（lì）作用下的（de）那個滾動體受力最大，內外圈滾道也是在此（cǐ）處與滾動體相接（jiē）觸時受（shòu）力最大。由於內圈工作時不停轉動，軌道上的接觸（chù）點會由受力最大再到受力最小不停地循環，因此需（xū）要（yào）讓內（nèi）圈配合緊些，這樣就不會產生某個點停留（liú）在受力最大點上的現象。外圈則不同，外圈相對固（gù）定，受力最大點會停留在一個固定點上，因此如果把外（wài）圈配合較鬆，它就有可能在衝擊力下產生小（xiǎo）幅度移動，從而增多了最大受力點，延長外圈的壽命。