圓錐破（pò）碎機是砂（shā）石領（lǐng）域常用的二（èr）破設備，擅（shàn）長破碎高硬（yìng）度礦石，采用特殊的粒間層壓破碎原理，使被破碎後的物料更加（jiā）均勻，產品形狀更整（zhěng）齊；所有部件均有耐磨部件護體，耐磨性能好，後（hòu）期運營成本低。
       為（wéi）了進一步提升生產線的經（jīng）濟效益，用戶都期望破碎設備（bèi）可以更加高產。但是設備能否達到高產的效果，影響因（yīn）素是很多的，不（bú）僅與（yǔ）設（shè）備自身性（xìng）能有（yǒu）關係，還與操作的過程、物料硬度等密不可分，下麵大家一起來詳細了解下吧。

一、影響圓錐破碎機生產能力的因素
1、物料方麵（miàn）
       物料的硬度和濕度直接影響圓錐破（pò）碎機的產量。硬度越大的物料破碎起來就越難，導致其生產能力也會很低，而（ér）且物料硬度越大，對部件的磨損就會越嚴重，也會導致（zhì）破碎機的生產（chǎn）能力下降（jiàng）；物料的粘度（dù）越大，物料之間的粘附性越強，大量物料粘附在破碎（suì）壁（bì）上會（huì）影響圓錐式（shì）破碎機的生產能力。
       物料中含有異物（比如過鐵現象）也容易對設備造成很大的損耗，從而影響產能。
2、給料方麵
       並不是給料越多，產（chǎn）量越大，給料過（guò）多會造成機器的卡機、死機，並且（qiě）對易損部件也傷害很大，叼嘿视频需要做（zuò）的是均勻（yún）有序的投料，讓其運作平穩，這樣生產時間長了，產量自然上去了。
3、操（cāo）作方麵（miàn）
       不要帶料啟動或者是帶料停車，帶料啟動的話，對於圓錐破碎機造成的影響就是還沒有正式運行就開始破碎，會增加設備的負荷，而帶料（liào）停車的話，在啟動之前需要清理，會浪費時間。
       不要超電流、低電壓運轉設備，電壓是（shì）帶動設備運行（háng）的動力，不同型號的破碎（suì）機對於電壓大小有著明確的要求，如果電壓或者電流不（bú）合適那麽（me）都會對於生產造成（chéng）不良的影響
4、其他（tā）因素
       設備自身的（de）質量也會影響到產量（liàng），像山卓重工的圓錐破主軸都采用耐磨的鋼材及鑄鋼技術，耐磨性得到提升（shēng），設備故障（zhàng）率降低、使用周期延長（zhǎng），產能自然就上去了。
       不論進出料都是需要保證運輸到指定的生產地點，避免耽誤設備（bèi）生（shēng）產的高速運行。

二（èr）、提高（gāo）破碎機產能的方法
1、正確給料
       圓錐破（pò）碎機給料（liào）應該沿中心給料，並保證均（jun1）勻連續（xù），並（bìng）能盡量（liàng）充滿破碎腔。這樣才能保（bǎo）證兩個破碎腔（qiāng）內受（shòu）料均勻，另外物料充滿破碎腔（qiāng），可以更高效破碎，均勻穩定（dìng）的破碎負荷，也能減少設備（bèi）自身的磨損。
2、預（yù）篩分不可少
       經過粗破處理的石料，難免會帶有較多的細顆粒，這些細顆粒會填充在大顆粒的間隙裏，大顆粒在承壓破碎時空間不（bú）足，就會（huì）影響破碎效（xiào）果。因此（cǐ）應增設（shè）預篩分，將細顆粒、雜質篩出，有助於強（qiáng）化（huà）層壓破碎效果，提升（shēng）破碎效率。
3、合理（lǐ）降低物料（liào）的濕度
       對於水分含量較大的物料，可以采取提前（qián）晾曬或烘幹的方式，合理降低物料的濕度，提高圓錐破的產能（néng）。
4、正規操作、定期保養
       在操作破碎（suì）機時，一定要按照順序、步驟使用，不可隨心所欲；每日啟動前要對設備進行開機檢查，保證設備狀態良好才可運行；遇到突（tū）發故障請立即停機檢查、明確（què）原因、消除故障；設備部件磨損後應（yīng）及時（shí）更換。
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