顎式破（pò）碎機俗稱顎破，又名老虎口。是出現較早的破碎設備，因其構（gòu）造簡單、堅固、工作可靠、維護和檢修容易以及（jí）生產和（hé）建設（shè）費用比較少，因此，直到現在仍然廣泛運用於礦（kuàng）山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工（gōng）業等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。該設備憑借自身的多種優勢，被廣大客戶所接受和喜愛。對（duì）於客戶來說，在所有值都（dōu）不變的前（qián）提下，怎麽樣把顎（è）式破碎機的產量提高，是一個讓客戶很頭疼的問題。今天山卓重工就給您講講關於提高顎式破碎機產能中您不知道的（de）事兒，希望能夠幫到您，大大（dà）提高顎式破碎機（jī）的產能。

1、嚴格控製給料尺（chǐ）寸，不出現（xiàn）卡腔、堵塞（sāi）現象
       顎式破碎機有一項重要的參數就是最大（dà）給料尺寸。
       顎式破碎機給料口（kǒu）的設計（jì）尺（chǐ）寸有這樣一個公式：給料口尺寸=(1.1~1.25)×原料（liào）大顆粒尺（chǐ）寸。
       很多生產人員對其不（bú）理解，總是以（yǐ）實測的進料口尺寸作為大給料尺寸。因此，原料中超過規定的大粒徑（jìng）原料就很容易卡堵腔槽（cáo）。雖然不是屢屢堵塞，但是每堵塞一次，設備都會在很長時間內無法正常運行。因此，嚴格控製原料粒徑，是顎（è）式破碎機正常運行的（de）重要前提條件之一。
2、嚴（yán）格控製給（gěi）料量，防止因（yīn）過量（liàng）產生堵塞現象
       很多企業因為初始給料不足，嚴重影（yǐng）響（xiǎng）生產，因此（cǐ）對料倉進行了技術改造，但是改造後的料（liào）倉，由於缺乏限製給料量的裝置，往往出現矯枉過正的另一種（zhǒng）現象，即過量給料（liào）。
       由（yóu）於顎破的工作原理是半節奏工作，若投入過量物料，會造成（chéng）物料來（lái）不（bú）及破碎，而破碎後的（de）物料也不能及時排除，導（dǎo）致卡料。因此，斷料和過（guò）量給料均會影響顎破的產能。
3、節奏（zòu）給料，控製供（gòng）料，顎破正常運行
       現在選礦（kuàng）企業的破碎段，多是采（cǎi）用（yòng）端部溜槽給料，整個給料設備的2/3甚至整體（tǐ）外（wài）露出倉外，由於授料口偏遠，導致給料設備完（wán）全變成了一個振動溜槽，不但給料速度不佳，並且（qiě）磨損嚴重。給礦機的授料位置應該在設備頂部1/3範圍，但嚴禁垂直給（gěi）料，防止設（shè）備受壓失去振動能力或影響到（dào）輸送效果。
       尤其是采用自卸車直接卸料，則垂直授料的弊端更加嚴重。因此，如何調整（zhěng）下料倉角度，下（xià）料順暢且不（bú）壓料，讓給礦機的節奏和顎（è）式破（pò）碎機機（jī）的加工（gōng）節奏吻合，才是正常給料的（de）技術。

4、調整（zhěng）給料機角度，充分利用給料機篩分功能，實現預篩分
       振動給料機往往都帶有篦條（tiáo），具備一些篩分功（gōng）能。但（dàn）在實際的應用（yòng）中，由於振幅、給料角度等原（yuán）因，該設備在篩分（fèn）中（zhōng）易出現塊料卡（kǎ）堵篦條的現（xiàn）象，使其失去原有效能（néng）。麵對這種（zhǒng）情況，很多企業將該（gāi）篦條用鋼板予以（yǐ）封堵，變成一個板式給礦（kuàng）機。
       其實在調整得當的情況下，振動（dòng）給料機的篦條發揮的效率是其明顯的。調整振幅、給料機角度，充分釋放給（gěi）料機篩分功（gōng）能，是提（tí）高總（zǒng）通過量（liàng）的佳途（tú）徑。
5、合理（lǐ）調（diào）整顎破排料口及噬角，多限度增加設備加（jiā）工能力
       顎式破碎機的排（pái）礦口大小（xiǎo），確定了該設備（bèi）的加工能力大小。而顎破往往作為（wéi）粗碎設備，其（qí）排料口的大小應以二段破碎的（de）佳入料粒度為依據，不能（néng）任意加大或減少排礦口尺寸。
       噬角(動顎板與固定顎板之（zhī）間的夾角)的調整更需要嚴格進行（háng），一般在17~26°範圍內(具（jù）體以實際情況為（wéi）準)。
       除此之外，動顎的水平行程、排料層齧角、轉速、物料濕度等也是影響顎（è）式破碎（suì）機產能的因素，您可（kě）以通過調整這些因素來提高顎破產能。如果你有（yǒu）什麽不（bú）了解的地方，可以隨時與（yǔ）叼嘿视频聯係400-009-2658。