破碎機（jī）也叫碎石機、破石機、磕石機等各種叫法，就是將大塊石頭破碎成小塊石（shí）頭的機器。目前國內（nèi）常用（yòng）的破碎機有顎式破碎（suì）機、圓（yuán）錐式破碎機和反擊（jī）式（shì）破碎機等（děng）。對於顎式破碎機來說其易損件主要（yào）有動顎、齒（chǐ）板、偏心軸和軸承等。圓（yuán）錐（zhuī）破碎機的磨損主要（yào）是機架與球麵（miàn）軸承的磨損、主軸與錐襯套的磨損、止推盤與（yǔ）齒輪的磨損、破碎腔磨損及偏心軸套（tào）的磨損（sǔn）。反擊式破碎機的易損件（jiàn）主（zhǔ）要是板錘和反（fǎn）擊板。在實際的生產過程中，易損件的非（fēi）正常磨損除了與設備的結構缺陷有關，還與物料的（de）硬度過 大、物料的粒度過粗、設備潤滑效果不理想以及環境（jìng）因素（sù）等有關。下麵為大家詳細（xì）介紹：

       1、設備結構的缺陷。設備的（de）磨損（sǔn）很大一部分原因是設備安裝存在缺陷，比如結構件間隙小，結構件歪斜，安裝角度合理等，從而導致設備部件運轉不（bú）順暢或接觸力度不均勻，從而（ér）出現嚴重的局部磨損。例如（rú），顎（è）式破碎機偏（piān）心軸的磨損往往是因為密封套及錐套旋向不合理，使（shǐ）錐套失去頂（dǐng）緊力，造成偏心軸鬆動。
       2、物料的硬度過大。物料硬度是影響破碎機破碎效能的重（chóng）要因素，也（yě）是導致（zhì）齒板、破（pò）碎（suì）腔等（děng）直接與礦塊（kuài）接觸部位磨損的主要因素。物（wù）料的硬度越大，破碎難（nán）度也越（yuè）大，從而使破碎機的破碎效率降低、磨損速度加快，縮短（duǎn）破碎機的使用壽命（mìng）。
       3、給料粒度不當。如果給料粒度不當，不僅影響破碎效（xiào）果，還會導致齒板（bǎn）、推力板與襯墊等部件嚴重磨（mó）損（sǔn），在給礦粒度過大時，滑動（dòng）性結構的破（pò）碎機受損會更加嚴重（chóng）。
       4、設備潤滑效果不理想。潤（rùn）滑不足是軸承磨（mó）損的主要原因，因為軸（zhóu）承在生產中承受（shòu）的載荷較大，使軸承在運轉中的摩擦力較大，從而使軸承承受嚴重磨損。
       5、環境因素。環境因（yīn）素中，對（duì）破（pò）碎機影響（xiǎng）最大的是粉（fěn）塵。破碎機的破碎作業會產（chǎn）生大量的粉塵，如果設備密封（fēng）效果不好，這些粉塵一（yī）方麵會損壞（huài）破碎（suì）機的（de）動力係統，導致動力係統的磨損嚴重；另一方麵會影響破碎機（jī）的潤滑係（xì）統，因（yīn）為粉塵進入潤滑部（bù）位，很容易（yì）加重潤滑（huá）表麵的磨損。

       本文主要介紹的是破碎機易損（sǔn）件都有哪些及易損原因的介紹，希望對大家在使用破碎機時有所幫助。如果您想（xiǎng）了解更多破碎機的（de）相關信息，歡迎來電或在線谘詢（xún）、留言，山卓重工將派專業人員回答您的（de）問題。