顎式破碎機在生產過程中，難免會（huì）出現（xiàn）一些故障，下麵山卓重工將對六種常見故障進（jìn）行敘述及提出相（xiàng）應的解（jiě）決方（fāng）法。
1、肘板斷裂
當顎式破碎機（jī）超負荷運行或（huò）非破（pò）碎物進入破碎腔的時候，很容易引起肘板斷裂，此時應該更（gèng）換肘（zhǒu）板（bǎn）並（bìng）控製進料粒度，防止非破（pò）碎物進入破（pò）碎腔，並盡量避免主機超負荷工作。如果肘板墊已經磨損，需隨著肘板一起更換，選（xuǎn）擇合格（gé）的肘板正確安裝。
2、軸承溫度過高
正常工作情況下，軸承的溫升不應超（chāo）過35℃，最高溫度不得超過（guò）70℃。如果溫度過高，應該加入適量潤（rùn）滑脂、用墊（diàn）片調整軸承鬆緊程度修（xiū）整軸承座（zuò）瓦或更換軸承，因為這種情況可能是由（yóu）軸（zhóu）承間隙不適合、軸承（chéng）接觸不好或軸承損壞引起（qǐ）的。
3、主機突然（rán）停機
這種現象俗稱“悶車”。發生這（zhè）種情況，應該首先檢查排料口（kǒu）是否（fǒu）堵塞，要確保出料暢通；其次檢查驅動槽輪轉動的三角皮帶是否過鬆，應調緊或更換三角皮帶；最後（hòu）檢查偏心（xīn）軸緊定襯套是否鬆動造成（chéng）偏心軸卡死，應重新安裝或更換緊定襯套。
4、調整座斷
調整座固定螺栓鬆動，需緊定（dìng）調整座螺栓；調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷，需更（gèng）換調整座及肘（zhǒu）板、肘板墊（紅星重工提醒：最好更換裝配主（zhǔ）機廠原裝襯板、襯板墊，不（bú）要自行采購或改製）。
5、產品粒（lì）度變粗（cū）
顎式破碎機的齒板下部磨損嚴重的時候，產品粒度會變粗。這種情況下，將齒板調頭或調整排料口會使這種情況得（dé）到明顯（xiǎn）改善。
6、產量（liàng）達不到出產標準
在確保工作場地電壓符合主機重載要求的前提下，調整顎（è）式破（pò）碎機的排料口，使之符合（hé）說明書的規定。檢查（chá）齒板齒距（jù）尺寸（cùn），如不符標準需更換顎板，調正定顎與（yǔ）動顎的相對位置，保證（zhèng）齒頂對齒根後，固定壓（yā）緊，防止移位。