轉筒烘幹機是礦業設備中應用較為普通且廣泛(fàn)的一種幹燥(zào)設備。分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘幹機和間接傳熱轉筒烘幹機。適(shì)於幹燥金屬和非金屬礦的磁(cí)、重、浮精礦及水(shuǐ)泥工業(yè)的粘土和(hé)煤礦工業的煤泥(ní)等(děng)。具有(yǒu)結構合理、生產率(lǜ)高,操作方便(biàn)、能耗低等優點。
1、采用新型(xíng)多組合式揚料裝置,克服了傳統烘幹機的“風洞”現象,熱效率高,煤耗降低20%左右;
2、采用調心(xīn)式托輪裝置(zhì),使托輪和滾圈的配合呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。
3、新型內部結構,強化了對已分(fèn)散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現象。
4、可以(yǐ)烘幹各種物料,且設備操作簡單可靠,因此(cǐ)烘幹機設備得到普(pǔ)遍(biàn)采用。
濕物料由皮帶輸送機或(huò)鬥式(shì)提升機送到料鬥,然後經(jīng)料鬥的加料(liào)機通過加料管道進入加料端(duān)。加料管道的(de)斜度要大於物料的自然傾角,以(yǐ)便物料順利流入幹燥器內(nèi)。幹燥器圓筒是一(yī)個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入(rù),與物料(liào)成逆流接觸,也有載熱體和物料(liào)一起並流進入筒體的。隨著圓(yuán)筒的(de)轉動物料受重力作用運行到較(jiào)底(dǐ)的一端,濕物料在筒體內向前移動過(guò)程中,直接或間接得到了載熱(rè)體的給熱,使濕物料得以幹燥,然後在出料端經皮帶機或螺(luó)旋輸送機送出。
| 型號 | 轉(zhuǎn)筒直徑(mm) | 轉筒長度(m) | 傾斜度 (o) | 轉速 (r/min) | 重量 (t) | 功率 (kw) | 容積 (m3) |
| Ф1.0×10 | Ф1000 | 10 | 3-5 | 6.73 | 7.5 | 5.5 | 7.85 |
| Ф1.2×12 | Ф1200 | 12 | 3-5 | 5.8 | 13.1 | 11 | 13.31 |
| Ф1.5×12 | Ф1500 | 12 | 3-5 | 4.8 | 22.3 | 15 | 21.2 |
| Ф1.8×14 | Ф1800 | 14 | 3-5 | 3.2 | 45.8 | 30 | 48.22 |
| Ф2.2×1.8 | Ф2200 | 18 | 3-5 | 3 | 50.3 | 37 | 70.43 |
| Ф2.4×20 | Ф2400 | 20 | 3-5 | 2.83 | 78.4 | 45 | 90.43 |
| Ф2.8×24 | Ф2800 | 24 | 3-5 | 2.59 | 97 | 75 | 147.8 |
| Ф3.0×20 | Ф3000 | 20 | 3-5 | 2.6 | 102 | 55 | 141.3 |
| Ф3.0×25 | Ф3000 | 25 | 3-5 | 2.6 | 110 | 75 | 176.7 |
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