顎式破碎機是破碎生產線的初級破碎設備（bèi），該設備主要對石料進（jìn）行粗破，可對抗壓強度不大於320MPa的各種礦石、岩石等物料進行粗、中碎作業。在工作過程（chéng）中，許多用戶反映遇到顎式破碎機軸承（chéng）溫度過高的（de）現象，針對這（zhè）種情況，本文將對其原因及解決方法進行詳（xiáng）細介紹，供大家參考。

一、軸承高溫原因
1、潤（rùn）滑不（bú）到位
       保證軸承的（de）良好潤滑，是減少生產磨損、提升經濟效益的重要措施，而潤（rùn）滑係統能否正常工作，是（shì）設備良好（hǎo）潤滑的前提。當軸承出現斷油時，摩（mó）擦加重，自然會出現升（shēng）溫；當注入（rù）的潤滑油過多時，不但（dàn）會浪費大量的潤滑油（yóu）脂，而且也會造成（chéng）潤滑係統的紊亂，引起升溫；當油（yóu）孔堵塞時，也會出現潤滑不到位引起溫升的現象。
2、潤滑油（yóu）脂使（shǐ）用不當
       潤滑油的選擇對軸承的溫（wēn）升也（yě）有影響。粘度太大或粘度太小不易形成油膜，均可導（dǎo）致軸承溫升過高。 特別是當潤滑（huá）油粘度大時，不僅增加了潤滑油分子之間的內（nèi）部摩擦，而且也增大了（le）油品與金屬之間的摩擦（cā），因而（ér）生熱過多。
3、軸承磨損嚴重
       顎式破碎機長期使用（yòng）之後（hòu），像軸承這（zhè）種易磨（mó）部件會出（chū）現磨損嚴重的問題，再接著使用，不但達不到效果，而且也會（huì）引起溫度的升高，對整個設備（bèi）的運行造成不良影（yǐng）響。

二、解決（jué）方法
1、及時潤滑
       潤滑油脂的加入量和添加時間應（yīng）該根據設備運行狀況（kuàng）及時變化，這就要求必須密切關注設備的運行（háng）狀態。應每工作400小時加入適量潤滑脂，加入軸承座內（nèi）的潤滑油（yóu）應為容積的50%-70%，每3-6個月更（gèng）換一次（cì）。避免出現潤滑油注入過多或過少的現象。也要做好油孔的清潔工作，防止因油（yóu）孔堵塞無法（fǎ）添加潤滑油的情況發生。
2、潤滑油脂選擇適當
       選擇潤滑（huá）脂的時候一定（dìng）要選擇（zé）粘度較高、粘（zhān）附特性好的、有良（liáng）好的減振特性的潤滑脂（zhī）；還要充考慮到潤滑脂的經濟適用性，盡量減少成本的投入；根據季節溫（wēn）度的變化，選用不（bú）同的潤滑油；不同（tóng）的潤（rùn）滑油（yóu）脂不要混合使（shǐ）用（yòng）；潤（rùn）滑脂同時還用來保護滾動軸承表麵，免受腐蝕，因此，它（tā）必須（xū）能夠吸（xī）收冷凝水等。
3、及時（shí）修複更換軸承
       當軸承（chéng）磨（mó）損到不能使（shǐ）用時，必須重新更換。組裝時，要注意把軸瓦、軸頸、集油器及潤滑油管路（lù）清理幹淨。然後將主軸瓦、連杆瓦等組裝完畢。安裝三（sān）角帶時，應使其比正常運轉時略鬆一點。
       以（yǐ）上就是關於顎（è）式破碎機軸承溫度過（guò）高的原因及解決方法的介（jiè）紹，希望對大家有所幫助。如果您想（xiǎng）了解更多破碎機（jī）的相關信息，歡（huān）迎來電或在線（xiàn）谘詢（xún）、留言，山（shān）卓（zhuó）重工將派專業人員回答您的問題。