反（fǎn）擊式（shì）破碎機在工作中，難（nán）免會出現突發事件，特別是機器突然停機。在遇到這種情（qíng）況時，很（hěn）多操（cāo）作人員摸不著頭緒，不知道從何（hé）維修。針對此問題，本文將詳細為您分析反擊式破碎機突然停（tíng）機的（de）原因，供大家參考。

1、排料口堵塞（sāi）
       在反擊式破碎機操作過程中，有的工（gōng）人為了趕工期會（huì）不停地往（wǎng）進料口（kǒu）加入物料。這樣一來，破碎腔內物料的容量超（chāo）過了機（jī）器的承載能力，造成排料口的堵（dǔ）塞，物料無（wú）法從排料口及時排出，造成物料的大量堆積，以致於造成反擊式破碎機的停機。
2、三角皮帶（dài）過鬆
       反擊式（shì）破碎機是靠三角皮帶來傳輸動力的，如（rú）果驅動槽輪轉動的三角皮帶過鬆，造成皮帶打滑，就為機器的正常（cháng）工作無法提供足夠的動力。反（fǎn）之，過緊會使皮帶特別容易斷裂，也會影響機器運行。三角皮帶未處於良好的工（gōng）作狀態，就無法為反擊式破（pò）碎（suì）機提供破碎物料的動（dòng）力。
3、軸承損壞
       軸承是機器的中央零件，也是主要的破碎部件。如果軸承損壞，會連帶其他破碎部件無法正常工作，導致反擊式破碎機停機。在日常操作中，一定要注意（yì）做好軸承的維護保養工作，一旦發現損（sǔn）壞，及時更換。

4、電壓過低
       工作場地電壓不穩定（dìng）或（huò）過低（dī），當（dāng）主機遇到大（dà）料後，無力破碎，因主機無法承載（zǎi）過大（dà）的壓力而（ér）停機。應調整工作（zuò）場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求。
       相信分析了反擊式破碎（suì）機停機的原因後，用戶就能了解相對應的預防（fáng）措施及解決辦法。具體問題具體（tǐ）分析，才能事倍功半，提（tí）高反（fǎn）擊式破碎機的工作效率。如果您想了解更多（duō）反擊式（shì）破（pò）碎機的相關信息（xī），歡迎來電或在線谘詢、留（liú）言，山卓重工將派專業（yè）人員回答您（nín）的問題。