反擊式（shì）破碎機的板錘是破碎機的（de）重（chóng）要零件，固定在轉子上，板錘磨損是反擊式破碎機的主要失（shī）效形式。一般板（bǎn）錘的使（shǐ）用壽命短，消耗量大，需要儲備大量的備件才能維持正常生產（chǎn），生產成本高。山卓（zhuó）重（chóng）工帶（dài）您簡單（dān）了（le）解下反（fǎn）擊（jī）破的板錘磨損嚴重原因及解決方案。

 

      造成反擊式破碎機板錘磨損（sǔn）嚴重，使用壽命短的原因一般有兩（liǎng）個：
      1、板錘材料選擇不當
      有（yǒu）些板錘（chuí）材料采用（yòng）高錳鋼，高錳鋼的特點是韌性好、強度高、工藝性（xìng）好。有一定的硬度，之所以常被采用主要是因為在較大的（de）衝擊或接觸應力作用下，高錳鋼表麵層將迅速產生劇烈的加工硬化。大大提高表麵硬度和耐磨性能。但實際使用中（zhōng）往往衝擊力或接觸應力不夠，不能使表麵（miàn）迅（xùn）速產生加工硬化，耐磨（mó）性不（bú）能充（chōng）分（fèn）發揮（huī）出來。
      2、板錘結構選擇不當
      板錘結構形式很多，工作麵有寬厚的和（hé）窄薄（báo）的兩種，寬厚的有效磨損（sǔn）量（liàng）大（dà）；有單頭工作和雙頭工作的，有（yǒu）單麵工作和雙麵工作（zuò）的，單頭隻（zhī）有一個磨損麵。雙頭有兩（liǎng）個磨損麵。而雙頭雙麵的有四個磨損麵。在材料相同的條件下有效磨損（sǔn）量大、磨損麵多的板錘自（zì）然使用壽命長。
 

      提高反擊式破碎機板錘使（shǐ）用壽命，可從科學選（xuǎn）擇板錘的材料和優化板錘的結構（gòu）兩個方（fāng）麵入手。
      1、板錘的材料選擇方麵
      為了提高板（bǎn）錘使（shǐ）用壽命，板錘應選擇一些耐磨性能較好的材料，如高鉻鑄鐵和低（dī）碳合金鋼。高鉻鑄鐵是一種具（jù）有優良抗（kàng）磨性能的材（cái）料，耐磨性（xìng）能（néng）比高錳鋼強，缺點是韌性較低，在衝擊大的場合易發生脆性斷裂（liè），為了（le）提高板錘強度和降低成本，可在高錳鋼板錘堆焊一層高鉻鑄鐵（tiě）來達到耐磨目的。低碳合金（jīn）鋼主（zhǔ）要為含鉻（gè）、鉬等多種元素的合金（jīn）結（jié）構鋼，硬度高、韌性好。在同等工況（kuàng）條（tiáo）件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但調質熱處理工藝是關鍵。
      2、板錘的結構選型方麵
      板錘的結構選（xuǎn）型方麵，在工藝條件（jiàn）允許的條件下，選擇寬厚（hòu）工作（zuò）麵、雙（shuāng）頭雙麵工作（zuò）的板錘的結構，它能大大提高板錘使用壽命。
      反擊破的板錘磨損對整個破碎機的使用壽（shòu）命有著重要影（yǐng）響，所以生產廠家應從板錘材質選擇及板錘的結構（gòu）選型方麵入手，來降低反擊式破碎機板錘的磨損（sǔn）情況，增加使用壽（shòu）命。