圓錐式移動破碎站是當前破碎機（jī）行業比較受關注的機型。如何選型合適的腔型?怎樣才能獲（huò）得更好的產品粒型呢？今天就為大家分享一下。
       一、圓（yuán）錐式移動破碎站腔型選擇（zé）
       圓錐式移（yí）動（dòng）破碎站腔型有短頭型和標準型兩種，兩種腔型（xíng）的應用不同（tóng）。標準型用於二段（duàn）破和三段破（pò），成品粒徑（jìng）一般大於（yú）25mm。用於二段破不需要閉路循環，破碎比4~6，最好先（xiān）篩（shāi）後破。短頭型用於三段破，成品粒徑小（xiǎo）於25mm。需要（yào）閉路循環，破碎比3~5，需要先篩（shāi）後破。
       1、如果入料口（kǒu）太大：物料主要集中在破碎腔的下部破（pò）碎，造成襯板下部（bù）過度磨損，襯板利用率（lǜ）低;破碎比下降，破碎效率低且易造成動錐自轉。
       2、如果（guǒ）入料口太小：物料（liào）不能（néng）進入破碎腔，產能嚴重縮水（shuǐ），入料口襯板劇烈磨損（sǔn）甚至毀壞；造成破碎力大（dà）幅波（bō）動和調整環跳動，造成機架座襯墊損壞（huài），加速鎖緊缸密封件的磨損，影響設備的穩定性。
       二、產品的粒徑和粒型
       產品粒徑取決於破碎工藝是開路破碎還是閉路破碎，獲得滿意的產品（pǐn）粒徑（jìng）所需的排料口（kǒu）必須清楚。這裏的排料口指（zhǐ）的是一個大概值，即使是相同的工況兩台相同的破（pò）碎機，排料口也不一定（dìng）相同。
       一般而言破碎（suì）機（jī）的緊邊排料口等於篩孔尺寸或略（luè）大於所需產品平均粒徑。就產品粒型而言短頭型的破碎腔能獲得最好的（de）產品粒型，其次是標準細腔型，越大的腔型越不容易獲得好的（de）產品粒型。為了保證好的產品（pǐn）粒型應將破碎比控製在3到3.5。

       三、圓錐式移（yí）動（dòng）破碎站如何獲得更好的產品粒型（xíng）
       好（hǎo）的產品粒（lì）型應該保（bǎo）證90%以上產品的（de）最大尺寸（cùn）和最小（xiǎo）尺寸的比值小於3(比值越小粒型越好)。產品粒型是由諸多因素決定的，主要影響因素集中在給料、破碎腔（qiāng）型、排料口、破碎設備及破碎工藝等方麵。
       1、正確給料
       圓錐式移動破碎站必須（xū）做到滿腔給料。穩定的連（lián）續級配給料可以避免破碎功率的變化和（hé）給料級配斷檔，同時可以保持比較穩定的破碎腔和排料口。
       大排料口會帶來較多的片狀產品，所以為了得（dé）到好的產品粒型就需要一個較小的排料口，並且將破碎比控製（zhì）在3到3.5。這就要求控製好給料（liào）粒徑。
       2、合理選擇破碎機和破（pò）碎腔
       選擇性（xìng）能可靠的（de）圓錐破設（shè）備及破碎腔型。功率、破碎力和排料口是決定圓錐式移動（dòng）破碎站產量和出料粒度的三大因（yīn）素（sù）。提高功率的方法是增加給料（liào）而不是減小排料口，最好的（de）破碎功率是額定功（gōng）率的（de）80%左右。
       3、閉路（lù）循環和破碎係統
       破（pò）碎機是破碎係統的一（yī）環，其它設備也會（huì）影響整個破碎係統。輸送係統必須有（yǒu）足（zú）夠的輸送能力。破（pò）碎機前是否緩存料倉對破碎（suì）機的穩定擠滿給料是非常重要的。
       篩分效率（lǜ）的高低對破碎（suì）係統（tǒng）的（de）影響（xiǎng）也是巨（jù）大的。篩分不充分，一方麵造成（chéng）返回料（liào）中細物料（liào）過（guò）多，容（róng）易引起（qǐ）破碎（suì）機（jī）過載；另一方麵，過多（duō）的合格的細物料返回到破碎機降低了破碎（suì）係統的生產能（néng）力。
       圓錐式移（yí）動破碎站在破碎領域有很（hěn）大的優越性。合理的破碎係統，加上正（zhèng）確的（de）設備及腔型選擇（zé），以及規範的操作和（hé）維護保養習慣，才能最大程度發揮圓錐式移動破碎站的（de）性能。