對（duì）顎式破碎機而言，軸承的作用不言而喻（yù），一旦發生損壞（huài），極易造成停機。但生產（chǎn）中，軸承不可避免會發生各（gè）種問題，溫升異常便是常見的（de）故障之一，今天（tiān）叼嘿视频就（jiù）來說說（shuō）造成顎式破碎機軸（zhóu）承溫升異常的原因有哪些？
在了解故障原（yuán）因之（zhī）前，叼嘿视频有必要先熟悉一下顎式破碎機軸承的安裝（zhuāng）位置。顎式破碎機（jī）上裝有兩對軸承：一對軸承裝在機架與偏心軸之間，通常稱為機架（jià）軸承，機架軸承支承（chéng）偏心軸（zhóu）作回轉運動；另一對軸承裝在（zài）動顎與偏心軸之間，通常稱為動顎軸（zhóu）承，支承動顎在（zài）偏（piān）心軸回轉時作擺動運（yùn）動，從而實現活動顎板周期性的靠近與（yǔ）遠離固定顎板。兩對軸承將破碎機運行時的破碎（suì）物料負荷傳（chuán）遞到機架上，是顎式破碎機（jī）重要的（de）零部件之一（yī）。
接下來叼嘿视频就來分析一（yī）下引（yǐn）起顎（è）式破碎機軸承溫升異常的（de）原因：
1、軸承磨損嚴重或保持架損壞
軸承一旦磨損，久而久之，軸承的內圈、外圈、滾動體、保（bǎo）持（chí）架等發生尺寸變化，軸承（chéng）配（pèi）合間隙增大，運轉精度降低，從而引起軸承的溫度升高、振（zhèn）動增（zēng）加、噪聲增（zēng）大（dà），嚴重時會導致（zhì）發熱、振動加劇、軸承燒毀甚至引起軸的彎曲。
2、軸承質量差，原始（shǐ）遊隙（xì）偏小
如果軸承的遊隙沒有達到規定值，會導致安裝（zhuāng）後遊隙過（guò）小，從而引起軸承（chéng）運轉過程中發熱，溫度逐漸升高。
3、軸承的軸（zhóu）向定位有誤
一旦軸承的軸向定位（wèi）出現了問題，迷宮環或軸承壓蓋沒有安裝到（dào）位（wèi），運轉時（shí）偏心軸向（xiàng）一側竄動，從而使軸承的（de）遊隙減小，引起軸承發熱。
4、動顎軸承孔加工誤差大
軸承孔加工誤差大，同軸度超出允許值，導致兩盤動顎軸承安裝後軸承（chéng）外圈同軸度誤差較大，會引起遊隙變小（xiǎo），軸承發熱。
5、主軸（zhóu）加工出了問題（tí）
主軸兩側安裝（zhuāng）軸承的軸頸同（tóng）軸度誤差過大（dà），超過了設計的允許（xǔ）值，這樣，兩端的軸承（chéng）安裝後內圈同軸度誤（wù）差過大，導致遊隙變小，軸承發熱。
6、緊定襯（chèn）套發生（shēng）軸向（xiàng）竄（cuàn）動
此時應拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛（fēi）輪或槽輪，更換新的緊定襯套。
7、油孔堵塞，軸承斷油，加油量過少或注油太多
這些都會導致軸承溫度升高，產生異常。特（tè）別是當油量過多時，達到或超出最（zuì）下麵一個（gè）滾（gǔn）珠或滾柱的中心，不符合軸承潤滑的使用要求，在不斷攪（jiǎo）動中生（shēng）熱過多。由於殼體散（sàn）熱麵積不足，熱量不能及時散發出（chū）去，在要求（qiú）的溫度內無法平衡，所以使軸承溫（wēn）度居高不（bú）下。在設備（bèi）運轉時，要仔細閱讀（dú）說明書，並（bìng）按說明書規定，按（àn）時（shí）定量加油。
8、部件加工精度達不到要求
設備零部件的加工精度達不到要求，尤（yóu）其是（shì）軸承座的加工精度（dù）達（dá）不到要求，也是（shì）一個重（chóng）要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則（zé）配合時軸承遊隙過小，過大則配（pèi）合鬆動（dòng），這兩種情況（kuàng）都會引起軸承發熱。
9、潤滑油選用不當
要根據軸承運轉溫度、速度（dù）指數、載荷特征、潤滑方式等因素選用軸承潤滑劑。潤滑劑選（xuǎn）用不當，黏度過低，難以形成（chéng）油膜，會使軸（zhóu）承運行中產生的熱量無法帶走，引起軸承發熱。黏度過大，增（zēng）大了潤滑油分子（zǐ）之間的內（nèi）部摩擦，也增大了（le）潤滑油與金屬之間的摩擦，摩擦加劇導致軸承生熱過多。
10、非軸承升溫
動顎密封套與端蓋（gài）磨擦發熱，或機架軸承座雙嵌蓋（gài）與主軸一（yī）起轉動，摩擦發熱，這些會（huì）被認為是軸承溫升異常。此時（shí）應更換顎式破碎機端蓋（gài）與密封套，或鬆（sōng）開機架軸承座發熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌（qiàn）蓋一起壓入機架軸承座槽內，再定上軸承蓋（gài），消除嵌蓋轉動。
以上就是關於顎式破（pò）碎機軸承溫升（shēng）異常的原因，如果（guǒ）您想了解更多破碎機的相關（guān）信息，歡迎（yíng）來電或在線谘詢、留言，山（shān）卓重工（gōng）將派專業人士回答您的問題。
