偏心（xīn）軸在顎式破碎機運轉中發揮著（zhe）重要作用，但在使用過程中難免會出現問題，叼嘿视频隻有找出存在的（de）故障，具體問（wèn）題具體分析，才能更快捷地將其消除。那麽，顎式破碎機偏心軸常見故障有哪些呢（ne）？

一（yī）、偏心軸彎曲的原因及（jí）解決方（fāng）案：
1、主機側翻
       在顎式破碎機的主機吊裝過程中發生側翻，使偏心軸單邊受力彎（wān）曲，嚴重者應立即更換並爭取吊運新更換的主機。
2、物料硬度超標
       若所給的物料過硬，大大超過（guò）顎式破碎機所能破碎的範圍，會引起偏心軸彎曲;因（yīn）此應控製物料硬度，按破碎物料的抗壓強度，選擇（zé）相適應的（de）破碎機器。
3、肘板不符合標準
       當出現該種情況時，應多方麵考核，嚴禁使用不符合設計標準的肘板、肘板墊。
4、偏心軸熱處理不當
       當偏心（xīn）軸熱力沒有及時散開時，容易導致（zhì）短期內斷裂;此（cǐ）時合適的方（fāng）法是（shì）更（gèng）換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心軸。
5、主機長時間超負荷運轉
       應及時停機檢修，調正作（zuò）業負荷或更換相適應的破（pò）碎機。

二、偏心（xīn）軸與錐套鬆動的原因及解決方案：
1、改變飛輪端密封套與錐（zhuī）套螺紋旋向
       因為螺紋為右旋時，密封套向皮帶輪端移動，皮帶輪端的錐套不會（huì）鬆動，所以皮帶輪端螺紋旋向不需要改（gǎi）變，把飛輪（lún）端密封套及錐套（tào）螺紋由右旋改為（wéi）左（zuǒ）旋以後，在偏心軸逆時針方向（xiàng）旋轉時，由於慣性力的作用，密封套向（xiàng）飛輪方向移動而頂緊（jǐn）飛輪，反過來（lái）將飛輪端錐套牢固頂緊（jǐn）在偏心軸上，使錐套在偏心軸上不產（chǎn）生鬆動。
2、修複偏心軸與錐套配合麵
       增加（jiā）接觸麵積，對磨損的偏心軸和錐套用電焊進行堆焊，在粗車和精車後，對配合麵進行研磨，研磨（mó）的方（fāng）法是：把修（xiū）複（fù）好的錐套放到偏心軸配合麵上進行，用400目的金剛砂做研磨介質，一次研磨0.5h，把（bǎ）金剛砂清（qīng）除幹淨，塗上油印進行校驗，如不（bú）合（hé）格（gé），用前述方法再研磨，直到符合要求為止。
3、修複磨損的飛輪（lún）端麵
       某廠的顎式破（pò）碎機，由於飛輪與密封套（tào）接觸端麵磨損100mm，所以在飛輪一邊鑲了一（yī）個100mm長的短套。

三、偏心軸磨損的原因及解決方（fāng）案：
       偏心（xīn）軸的主要磨損形（xíng）式（shì）有軸頸和（hé）偏心段軸頸嚴重磨損、軸線彎曲過大和疲勞斷裂。若將軸進行調直校正與斷軸再植修複，其修（xiū）理（lǐ）工藝非常複雜，同時修理質量不易保（bǎo）證（zhèng）。因此，很少采用。若出現此（cǐ）類現象發生，隻有報廢，或將軸的材料改（gǎi）作他用。
故障原（yuán）因：
       1、軸承內（nèi）部遊隙沒有達到校準；
       2、生產過程中破碎物料產生的碎石粒和粉末進（jìn）入軸承內部（bù）造成磨損。
       3、潤滑（huá）工作不到位。
解決方法：
       如果磨損嚴重的話（huà）應及時更換偏心軸；如果（guǒ）是輕微（wēi）磨損，可以再車床上車削，使軸承達到（dào）正確的幾何（hé）形（xíng）狀即可。做好軸（zhóu）承的潤滑工作（zuò），減少設備超負荷工作，減少軸承（chéng）磨損（sǔn）程（chéng）度也是重中之重。