圓錐破碎（suì）機因其生產能力高、運行穩定、破碎性能好而受到廣泛歡迎，但有時（shí）會出現出料不均勻，不僅會降低圓錐破碎機的生產效率，還（hái）會影響產品（pǐn）的顆粒（lì）形狀（zhuàng）。下麵叼嘿视频來分析一下圓（yuán）錐破碎機出料不均勻的原因。

1、破碎物料與設備標準不符
       圓錐破碎機適合中碎和細碎各種（zhǒng）礦石，岩（yán）石。但（dàn）是不同型號，不同規格的（de）機型（xíng）對（duì）物料（liào）的硬度、濕度、粘度、塊度等有不同的要求，一旦待破碎物料（liào）的標準與圓錐破要求不符，就（jiù）會出現出料不均勻的現象。
       當破碎物料的（de）硬度、塊（kuài）度過大時，會導致（zhì）圓錐破（pò）碎機破碎腔的物料（liào）粒（lì）度偏析嚴（yán）重，投入的物料不能被完全破（pò）碎，從而造成出（chū）料不勻。當物料的濕（shī）度、粘度過大，或者物料內所含細質粉粒過多時，物料（liào）進（jìn）入破碎腔內，會相互粘連在（zài）一起造成破碎腔（qiāng）內物料堵塞，降低了設備對物料（liào）的破碎能力，從而造成（chéng）出料不（bú）勻（yún）的現象。
2、給（gěi）料不均（jun1）勻
       給料不（bú）均勻包括喂（wèi）入量過多或過少，喂料位置偏離等。如果喂（wèi）料量過多，會出現物料無法及時破碎而堵塞在破碎腔內的現象，極（jí）大地影響破碎效果，造（zào）成成品粒度不均勻的現象；如果喂料的位置偏離，圓錐破碎機的單邊受力不均，破碎出現問題，導致成品（pǐn）粒度不均勻。
3、排礦口尺寸不當
       當圓錐破排礦口大小調整不當時，容易造成已經被破碎的物料來不及排出，造成物料的堵塞（sāi），影響了物料的破碎情況，加劇物料的堵塞，造（zào）成物（wù）料破碎不勻（yún）。
4、電壓過低
       電壓過低時，圓錐破碎機的（de）生產動力不足，極大地影響（xiǎng）物料（liào）的破碎效果（guǒ），破碎動力不足自然會導致出料不均勻。

具體解決措施如下：
       1、保（bǎo）證物料的硬度適合圓錐破碎機機型，塊度過大的（de）物料可以先用其他方法破碎至合格塊度再（zài）用圓錐破破（pò）碎，濕度大的物料事先降低（dī）物料濕度，過濾其中過細成分等，總之使物料的性質（zhì）符合圓錐破的規格要求。
       2、喂料時在破碎腔360°範圍內給料，分布均勻。
       3、及時查（chá）看（kàn）成品（pǐn）粒度，調整排礦口尺寸（cùn）。
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