隨著砂石骨（gǔ）料的稀缺，機製砂骨料成（chéng）為建築用砂的主力軍，花崗岩是常見的機製砂原料，在加工花崗岩物料時，需要用到花崗岩製砂機。花崗岩製（zhì）砂機在使（shǐ）用過程（chéng）中不可避免會出現堵料的情況，會（huì）影（yǐng）響製砂效率，降低產（chǎn）量。下麵，山卓重工就給大家總結一下花崗岩製砂機堵料的原因及解決方法，希望對大家有所幫（bāng）助。

一、花崗岩製砂機堵料的原因及處理方法
1、 物料不合適
       如果物（wù）料含水量大，可能會粘（zhān）在製砂機（jī）上，造成花崗岩製砂機出（chū）現（xiàn）堵塞情況。有效（xiào）的解決辦法是在入口處（chù）預熱，如果物（wù）料粒徑（jìng）較大或者硬度較高（gāo），也會造成設備堵塞，需要破碎後（hòu）再（zài）送到製砂機。
2、三（sān）角帶鬆緊（jǐn）不合適
       在花崗（gǎng）岩製砂機的生產過程中，動力通過三角帶傳遞給滑輪，然後將石頭粉碎。當三角帶鬆動時（shí），會引起（qǐ）打滑，物料不能在（zài）破碎室內被正常的破碎力破碎，進而（ér）導致物（wù）料堵塞。
3、進料速度太快
       進料速（sù）度與加工速度配合不好，如進料（liào）快、破碎慢、出料慢，進而（ér）造成物料堵塞（sāi）。因此，花崗（gǎng）岩製砂機進料時，應保持（chí）進料的均勻性和連續性，另外，進（jìn）料時（shí）要注意電流表指針的變化。
       一般來說，如果進給速度越大，電流表指針的偏轉角就（jiù）越大（dà），電機長期過載（zǎi）會燒壞。在這種情況下（xià），應立即減少或關閉物料閘門，或增加進料器來控製進（jìn）料速度，以防止製砂機堵塞物料。
4、卸料口調節不當
　　在花崗岩製砂機的生產過程中，如果卸料口調節不當，會導致出料速度太慢，進而導致後續破碎後的物料堆積在出（chū）口和破碎腔內，造成出料障礙。
5、生產（chǎn）線設備（bèi）的協調問題
　　如果皮帶輸送機的輸送能力超過破碎（suì）能力，那麽當輸（shū）送機的輸送能（néng）力與破碎機（jī）的（de）破碎能力不匹配時，其後麵的物料會快（kuài）速進入破碎機而不被破碎，導致不及時堵塞。

6、耐磨零件磨損嚴重
　　進入花（huā）崗岩製（zhì）砂機的（de）物料不能完全破碎並及時（shí）排出，導致物料堵塞。因此，如果花崗（gǎng）岩製砂機的易損件磨損嚴重，應及時更換新的（de）易（yì）損件。
7、電壓過低或不穩定
　　電壓過（guò）低或不穩定時，花崗岩製砂（shā）機（jī）的實際加工能力會低於理論值，此時如果不調整（zhěng）進料速（sù）度，很容易（yì）產生堵塞現象（xiàng）。設備啟動後，電壓應處於穩定狀態。
　　花崗岩製砂機出現堵料問題時，一定要及時清理破（pò）碎腔（qiāng）內的（de）物料，避免影響（xiǎng）機製砂的生產效（xiào）率，降低花崗岩製砂機設備的使用壽命。