主軸斷裂對於破碎機來說是非常嚴重的故障（zhàng），因為主軸一旦發生斷裂，維修需要很長時間和高（gāo）額的（de）費用，給企業帶來較大的經（jīng）濟損失。
顎破主（zhǔ）軸斷裂的原因：
       1、設備本身的性能：製作性能好，那麽設備就會更（gèng）耐用（yòng），在製作主軸時，假如沒有做好熱處（chù）理工作，降低了主軸的抗疲勞力度，一旦碰到對比堅硬或是不能進行破碎的物料就（jiù）會產生阻（zǔ）力，加重主軸（zhóu）的負（fù）擔，使主（zhǔ）軸容（róng）易產生裂痕，長此以往就會發生主軸斷裂現象。
       2、速度控製不當：顎式破碎機的速（sù）度控製不當會加快機體的磨損狀態，比方在負荷有改變時（shí），相應的（de）柴油機的轉速也（yě）了解對比大（dà）的波動，假如同時調速率（lǜ）過大，空轉轉（zhuǎn）速也相應的比（bǐ）較高，就會影響顎式（shì）破碎機發動機工作的穩定性，加快機體磨損，假如同時調速率太小，也會形成發動機運轉的不穩定。
       3、運用操作不當：在運用規程中假如操作運用不（bú）當，比如喂料（liào）時，忽然加（jiā）大喂料或是調換其餘屬性的物料都會導致機器臨時（shí）之間控製不過來，產生忽快忽慢的現象，以至於顎式（shì）破碎機在高速運（yùn）轉下變得不穩定（dìng），加快主軸的磨耗（hào）。
       4、構造布置（zhì）不（bú）正確：主（zhǔ）要是對於主軸的結構設計不合理，容易產生應力集中，詳細表現在主（zhǔ）軸與動錐的配合麵（miàn）過盈量太大，過濾圓角（jiǎo）太小和無卸載槽上，這樣容易形成設備的長遠超（chāo）負荷運轉（zhuǎn），主軸就（jiù）會疲勞（láo）運轉加快磨耗，而針對那些寬度較小的主軸來講，更容易（yì）發生斷裂現象。

反擊破主軸（zhóu）斷裂的原因（yīn）：
一（yī）、主軸性能不合格
       1、盡管破碎機（jī）主軸承受的載荷較大，但如果（guǒ）是主軸在使用短（duǎn）期內便斷裂，那就是（shì）主軸本身性（xìng）能不合格，主軸的生產材料通常選（xuǎn）擇碳素（sù）鋼和合金鋼，而鋼中非會屬夾雜物的存在易引發應力集中，這些夾雜物（wù）的（de）邊沿易形成（chéng）裂紋（wén），造成主軸在短期內斷裂。2、如果主軸無通過熱（rè）處置就投入使用，會減少了主軸的抗疲勞受力性能，在生產中輕易出現應力集中，會使主軸表麵漸漸出現裂紋，碰到突發問題就可能造成主軸的斷裂（liè）。
二、生產操作不當
       1、大顆粒（lì）加工原料對主軸的摩擦力使很大切（qiē）應力位置趨（qū）於表麵，輕易使（shǐ）主軸出現裂紋，另一方麵如（rú）果破（pò）碎機送料粒度過大，或是含水多的加（jiā）工原料粘連在內壁上，就會造成機械內卡堵，從而使主軸獲得傷害。2、在破碎機的（de）送料過（guò）程當中如果有髒東西等不可被破碎物進入，會對主軸等零件造（zào）成衝擊，尤其是機器內過鐵，對主軸出現阻力，使主（zhǔ）軸磨損（sǔn）嚴重甚至斷裂。3、如果破碎機長期超負荷操作，主軸則（zé）長遠承受的機（jī）器衝擊，長遠以來將造成主軸的斷裂。
三、潤滑成效不好
       主軸是破碎機主要潤滑的零件，如（rú）果潤（rùn）滑不當將會大大縮小主軸的使用使用（yòng）時間，另一方麵，如果光滑油中含有水分，會（huì）減小油膜（mó）的厚度，加速主軸裂（liè）紋的擴（kuò）展， 造成主軸斷裂。

預防主軸斷（duàn）裂的措施：
       為了降（jiàng）低破碎（suì）機主（zhǔ）軸斷（duàn）裂（liè）的機率，可采取以下預防措施：
       1、對（duì）於鏟運機以及地麵裝載、運輸機的操（cāo）作人員，需要提高其對設備的保養與維護意識，保障鏟鬥、齒輪、運輸帶以及各鉸接銷軸的完好性，確保（bǎo）其不（bú）會產生金屬（shǔ）雜質，進入破碎機內。同時，對一些磨損（sǔn）較大的齒輪及其周圍部件進行及時維修、更換。
       2、操作人（rén）員需要按照要求對特（tè）殊設備（bèi）進行潤滑處（chù）理（lǐ），運行過（guò）程中需要在安（ān）全前提下檢查設備的潤滑情況是否良好，時刻觀察設備的運行負荷程度。觀察（chá）運行中設備是否出現油壓、油溫以及異常響動等情況。
       3、監管人員要提高警惕（tì），密切關注設備的運行情況，發現異物進入機內要及時清理，確保設備處於良好的運行狀態下。
       4、在對破碎機進行維修時，對設備損壞的廢棄部件進行合理的回收利用，嚴格禁止將各類金屬物質隨意丟棄到礦（kuàng）石（shí）當中。同時，對於一些臨近報廢、報廢邊（biān）緣的設備需要直接更換。
       5、在（zài）日常（cháng）工作中，需要時刻注意給料的量，避免出現給料過多的現象，從而引發主軸（zhóu）斷裂的可能性。
       6、定期（qī）采（cǎi）用（yòng）超聲波等儀器對（duì）主軸受力情況進行檢（jiǎn）測（cè），了解主軸的（de）受力程度，對磨損的部件進行及時的檢修、更換。
       7、用戶可以（yǐ）對（duì）現有金屬探測儀進行更新或改（gǎi）造，提升金屬探測儀的探測（cè）和排除金屬的能力。
       8、對於主軸、破碎（suì）機軀幹以及其他較為（wéi）重要的設（shè）備（bèi）零部件，需做好庫（kù）存備份，以免在發生特殊情況之後造成（chéng）整個生產係統停產，從而影響生產的整體流暢性。
       9、加（jiā）強對各個環節操作人員的（de）專業技能培訓，盡可能的提（tí）升操作人員的實際操作能力，提高對設備的維護保養效（xiào）果，及時對（duì）設備進行大（dà）修、中修，保障設備長期處於良好（hǎo）的工作狀態（tài）。