破碎機是砂石生產線中經常用的（de）破碎設備，它有破碎物料的作用（yòng）。破碎機（jī）的整（zhěng）機結構簡單、容易操作，廣泛用於高速公路、高速鐵（tiě）路、工程建（jiàn）築、水利工程等（děng）行業領域。在砂石的生產加工過程中，可以根據這5點來提升（shēng）破碎機的生產產（chǎn）能。
1、嚴格（gé）把控給料尺寸
       在操作顎式破（pò）碎（suì）機的時候，要嚴（yán）格把控給料的尺（chǐ）寸，才能讓（ràng）破碎機不會出現卡腔、堵塞的現（xiàn）象。原料不能超過顎式破碎機所規定的進料粒度，不（bú）然的話會出現卡堵腔槽，那（nà）麽設備就會在很（hěn）長時間內沒辦法正常工作。所以，控製原材料的進料尺寸是（shì）確保破碎機正常（cháng）運行的（de）首要條件之一。

2、嚴格把控給料量
       在破碎機（jī）進料的時候，不僅要（yào）控製尺寸，還要格外注意給料量。破碎機在工作時，是一種慢節奏的狀態，假如投入過量的物料，會造成物料來（lái）不及破碎，破碎（suì）出（chū）來的物料來不及排除，因此會造成破碎機堵塞。所以，一（yī）定要格（gé）外的控製給料量，斷料或是過多進料都是會影響到破碎機的產能。
3、規律給料，把控供料
       目前（qián），有很多破（pò）碎機設備都是（shì）采用底（dǐ）部溜槽給料，給（gěi）料設備一多半露出倉外。但（dàn）是考慮到收料口的（de）位置比較遠，會導（dǎo）致給料設備變成一個（gè）振動的溜槽。不但會影響給料的速度，還會增加磨損（sǔn）的程度，理想的收（shōu）料位置應該在設備頂部的三分之一處。在給料的時候禁止垂直給料，尤其是采用自卸（xiè）車卸料時，垂（chuí）直給料會使設備失去振動的能力，從而影響輸送的效果，所以需要調整合適的下料角度（dù），確保下料順暢。
4、調整給料機角度，加強篩分功能
       振動（dòng）機通（tōng）常都是有（yǒu）篦條的（de），它具有篩分的基本功能。但在實際的使用過（guò）程中，很有可能會因為給料的角度、振幅等因素，造成篩分的環節（jiē）中（zhōng）發生塊料卡堵篦條的（de）問題，讓它失去原（yuán）有的效能。所以（yǐ），要合（hé）理的調整給料機的角度，充分發揮振動機的篩分基本功能。

5、合理調整（zhěng）破碎機排料口
       破碎機的排料口的大小，確定（dìng）了設備的（de）加工能力。顎式破碎機作為粗破的破碎設備，它的排料口的（de）大（dà）小應（yīng）該與二次破碎的入（rù）料口一致，不（bú）能隨意調節排料口的尺寸。
       以上給各位介紹了（le）5中提（tí）高破碎機產能的（de）方法，首先要把控給料的尺寸和給（gěi）料量，還（hái）要把控給料的規律，調整給料機的角度和破碎機的排料口（kǒu），這樣不但可以（yǐ）提高破（pò）碎機的產能，還可以有（yǒu）效地防止（zhǐ）破碎機（jī）堵料（liào），避免發生故障（zhàng）。