二段破（pò）碎也（yě）就是中碎過程，處理不大不小的石料，一般用在顎式破碎機破碎後，反擊式破碎機和圓錐式破碎機同為二段破碎機器（qì），應該（gāi）用哪個好呢？這裏並不能（néng）貿（mào）然告訴你（nǐ）該選擇哪個機器，畢竟每個沙場的實際情況也（yě）不一樣，以下是關於二段破碎選（xuǎn）擇反擊破還是圓錐破的詳（xiáng）細（xì）分析：
1、適用（yòng）物（wù）料特性
       反（fǎn）擊破：適用於中硬（yìng）度及以下、韌性小、較脆的物料，像石灰石、石灰岩等。因為（wéi）反擊破是利（lì）用板錘的（de）衝擊作用使物料破（pò）碎，對於硬度較低、脆性（xìng）大的（de）物料，能夠通過衝擊使（shǐ）其迅速破裂，達到較好的破碎（suì）效果，且能減少設備的磨損。
       圓錐破：主要（yào）用於（yú）破碎硬度較大的物料，如花崗岩、玄武岩、河卵石等。它是通過軋臼壁向破碎壁運動擠壓物料來實現破碎，依靠強大的擠壓力能有效破碎高硬度物料。

2、出料粒度和粒型
       反擊破：出料粒度相對較細，且（qiě）成品（pǐn）粒型（xíng）較好，棱角少，出（chū）料均勻。這是因為物料在反擊板和（hé）板錘之間反複碰撞、反彈，使物料在破碎過程中不（bú）斷被修整，從而得到形狀較為規整的顆粒。
       在一些對粒型要求（qiú）較高的應用場景，如（rú）建築用砂（shā）、高性能混凝土骨料生產等，反擊破具有一定優勢（shì）。
       圓錐破：破碎後的物料（liào）粒度也能達到較細的程度，但可能存在（zài）針片狀較多的情況。這是由於其擠壓破碎的方式，在某些情況下（xià）可（kě）能會使物料在破碎過程中形成針片狀顆粒。
       在對針片（piàn）狀含量要求（qiú）不高，而較注（zhù）重產量和破碎比的（de）場合，圓錐破依然能發揮很好的作用。
3、處理能力和能耗
       反擊（jī）破：一般來說，處（chù）理量（liàng）相對圓錐破較小。在小型石料生產線中，其（qí）處理能力通常能夠滿足生產需求，具有投資成本較低、運行維護相對簡單等優點。
       能耗方麵，在處理相同量的物料時，可能相對圓錐破（pò）能耗會高一些（xiē），不過在小型規模生產中，這種能耗差（chà）異（yì）對（duì）整體成本的影響相對較小。
       圓錐破（pò）：具有能耗低、產量大、生產穩（wěn）定等特點，非常適合大型化高產量的生產線作業。例如在大型的露天礦（kuàng）山開采、大型建築骨料生（shēng）產基（jī）地等場景，圓錐破（pò）能夠高（gāo）效地（dì）處理大量物料，為生產提供穩定的原料供應。
       與反擊破相比，在大型生產（chǎn）線上，圓錐破（pò）在單（dān）位產量的能耗方麵表現較優，能有效降低生（shēng）產成本。

4、設備投資和維護成本
       反擊（jī）破：設備投資相對較（jiào）低，對於小型企業或預算有限的項（xiàng）目來說，比較容易接受。
       維護（hù）成本方（fāng）麵，反擊破的結構相對簡單，板（bǎn）錘和反擊板等易損件的更換較為方便，維護成（chéng）本相對不高。
       圓（yuán）錐破：設備價格通（tōng）常較高，特別是一些大（dà）型、高性能（néng）的圓錐破設備，初（chū）期投（tóu）資（zī）較大。
       維護相對複雜，對操作人員的技術水平（píng）要求較高，其內部結構較為（wéi）複雜（zá），例如偏心軸套（tào）、軋臼壁等部件的（de）維（wéi）護和更換需要專業的技術和工具（jù），維護成本相對較高。
       綜上所述，二段破碎選擇反擊破還是圓錐（zhuī）破，需要綜合考慮（lǜ）多種因素。如果是小型石料生產線，處理的物（wù）料為中硬（yìng）度及以下、對粒型要求（qiú）較高且產量要求不特別大，采用反擊（jī）破較為合適（shì）；如果是大（dà）型石料生產線，處理的物料硬度較（jiào）大、追求高產量和低能耗，且對粒型要求不是（shì）極其嚴格，圓錐破會是好的選擇。當然（rán），在一些對粒型要求非（fēi）常嚴格的大型生產線（xiàn）中，也可以（yǐ）考慮采用圓錐破（pò）進行（háng）粗碎和中碎，再增加一台製砂整形機來進一步改善粒型。