在圓（yuán）錐破碎機中，破碎腔由兩個襯板之間的空腔形成：即軋臼壁（定（dìng）錐襯板）與破碎壁（動錐襯板）之間的空腔形成。可（kě）見，破碎壁和軋臼壁是直接接觸物料的部件，也是圓錐破碎機（jī）中（zhōng）的主要耐磨件。本文主要針對圓錐破碎機的破碎（suì）壁和軋臼壁的使用壽（shòu）命及其影響因素等問題進行解答（dá）。
一、破碎壁和（hé）軋臼壁的使用壽（shòu）命
       破碎（suì）壁和軋臼壁是在圓錐破中一起運轉工作（zuò）對物料進行破碎的主要部件（jiàn）。圓錐破在運作（zuò）的時候，破碎壁就會做軌（guǐ）跡運（yùn）動，和（hé）軋臼壁的距離時而靠（kào）近時而遠離，物（wù）料受到破碎（suì）壁（動錐）和軋臼壁（bì）（定錐）的多次擠（jǐ）壓和（hé）撞擊而破碎，這時部分物料會（huì）從開邊排料口排出。在圓錐破碎機中，破碎壁和軋臼壁是直接接（jiē）觸（chù）物料的主要部件，使用一段時間後，不可避免的會（huì）產生磨損。一般情況下，圓錐破的破碎壁和軋臼壁可以使用6個月，但（dàn）了解到有的用戶說使用2-3個月就需要更換了。由於其壽命受多種因素的影響，會出現不同程度的磨損情況，當圓錐破的破碎壁和軋臼壁（bì）的厚度磨損到（dào）三分之二、或出現破裂、排礦口增大到不（bú）能調整時，則需要更換。

二、影響破碎壁和軋臼壁的使用壽命的因素
       一般情況下，影響破碎壁、軋臼壁的破碎效果和（hé）使用壽（shòu）命有這些因素：石（shí）粉含量和石料濕度、石料的硬度及粒度、給料方式（shì）、破碎壁和軋臼壁本身的質量等。
       1、石粉含量和石料（liào）濕度圓錐破碎機工作時，如果物料的石粉含量和（hé）濕度比較高，都（dōu）會導致破碎時容易粘附在破碎（suì）壁和軋臼壁（bì）上，時間一長，不僅（jǐn）會降低生（shēng）產效（xiào）率，還會對（duì）破（pò）碎壁和軋臼壁產生（shēng）腐蝕，降低其使用壽命。對（duì）於石粉（fěn）含量比較高的物料，在破碎（suì）之前，應（yīng）該先（xiān）過一次篩子，這樣在破（pò）碎的時候就可以避免細粉過（guò）多的（de）情（qíng）況了；對於（yú）濕度較高的（de）物料，在破碎（suì）之前應采取一定的措施降低水（shuǐ）分含量，如自然晾曬或機械烘幹等。
       2、石料的硬度和粒度根據圓錐破碎機破碎物（wù）料硬度的不同，破碎壁和軋臼壁受磨（mó）損的程度也是不（bú）同的。物料的硬度越高，越難破碎（suì），破碎壁和軋臼壁在生產中承（chéng）受的衝擊載荷就越大，使用壽命會（huì）相應縮短；當礦石硬度相同時，進入破碎腔內礦石的粒度越大（dà），襯板磨損就越嚴（yán）重，使用壽命也會縮短。
       3、給料方式圓錐破碎機的給料方（fāng）式對於破碎壁和軋臼壁的（de）使用壽命（mìng）也有一定的影響。若圓錐破碎機給（gěi）料裝置安裝不當，或是投入破碎腔內的（de）物料過多，將會導致給料不均勻，破碎腔內物料堵塞等故障，使破碎壁軋臼壁單（dān）邊（biān）受力過大，加大礦石對其的切削（xuē）磨損，使襯板受損嚴（yán）重，使用（yòng）壽命會降低。
       4、破碎壁和軋臼壁本身的質量以上是影響（xiǎng）破碎壁和軋臼壁的（de）外在因素（sù），破（pò）碎壁和（hé）軋臼（jiù）壁自身（shēn）的質量是（shì）最主要的因素，一件質量好的耐磨配件（jiàn），在鑄件的表麵是（shì）有很高的（de）要求的，鑄件不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣（zhā）、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮鬆、缺肉等鑄造缺陷。
       目前，市場上的（de）圓錐破碎機的破碎壁和軋臼壁一（yī）般采用高錳鋼製造。隨著科技的不斷發展，耐（nài）磨材（cái）料的性能（néng）也（yě）在不斷的提升。整體來（lái）說，要選擇能夠在衝擊載荷的（de）作用下，表麵迅速硬化，形成既（jì）硬又耐磨的表麵，同時仍能保持（chí）其內層金屬原（yuán）有的韌性的材料，這樣才能提高破碎壁和軋臼壁的使用壽命。

三（sān）、圓錐破的破碎壁和軋臼（jiù）壁的更換
       更換圓錐破碎機破碎壁和軋臼壁時，必須檢查定錐、調整環、鎖（suǒ）緊螺紋、配重及（jí）配重護板的磨損的情況。若磨損嚴重應更換新的，再安裝襯板，這樣可減少二次更換拆卸的時間，省時又省力。襯板安裝後需檢（jiǎn）查襯板中心是否對正，否則襯板在運轉過程產生碰撞中，導（dǎo）致襯板（bǎn）磨損嚴重。
1、軋臼壁的更換
       軋臼（jiù）壁可在現場更換（huàn）。旋下安裝在上機架上的（de）調整螺套（注意逆時針方（fāng）向旋），拆下上室料鬥（dòu）總成，用吊裝設備吊起調整螺套，拆下調整螺套（tào）托板螺栓後，就可以取下軋臼壁進行調換，裝配時要洗淨外（wài）表麵，調整（zhěng）螺套螺紋表麵塗（tú）黃油（yóu），依照反順序裝上固定之（zhī）。
       注意事項：軋臼壁有U形螺釘把在調整（zhěng）環（huán）上，兩者之間注入鋅（xīn）合金，使之緊密（mì）結合，新安裝或更換軋臼壁時（shí），在工作（zuò）6-8小時後，應檢查其緊固（gù）情況，並再（zài）次擰緊U形螺釘。
2、破（pò）碎壁的更換（huàn）
       破（pò）碎壁可在現場更換。吊出主軸部件，安放在結實的（de）支撐（chēng）平台（tái）上，注意不損（sǔn）傷動錐體和球麵，同時把所有油孔用布堵住以免灰塵雜質進（jìn）入，依次拆下分配盤，鎖緊螺帽，鎖緊墊圈，易熔（róng）墊片，在舊板上相距180°的部（bù）位焊上兩個吊（diào）耳，就可以（yǐ）將破碎壁吊出，安（ān）裝新壁也（yě）可在其上相距180°的部位也同樣焊上兩個吊耳，然後按照與拆卸相反的順序安裝，最後完（wán）成時割掉兩個吊耳。
       注（zhù）意事項：圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓（yuán）錐軀體上的，二者（zhě）之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破（pò）碎壁工作6-8小時（shí）後，應檢查其緊固情（qíng）況，發現鬆（sōng）動應立即緊固。
       破碎壁和軋（zhá）臼壁（bì）是圓錐（zhuī）破碎機中的重要部件，在（zài）圓錐破碎（suì）機的運轉過程中，應注意投入設備內的物料必須符合破碎要求，嚴禁硬度過大、水分過高或其它非破碎物進（jìn）入破碎腔內，否則將造成破碎（suì）壁軋臼壁（bì）脫落、設備停機等故障。同時，圓錐破碎機給料必須均勻，礦石必須（xū）給在分配盤的中間，物料不能直接與破碎壁和軋臼（jiù）壁直接作用，防止磨損不勻。