破碎機是製砂生產線的首選設（shè）備（bèi），具有破碎物料的作用。破碎機結構簡單、易操作，廣泛應用於公路、鐵路、建設、水利等行業領（lǐng）域。在機製砂生（shēng）產過程中，可通過以下幾點來提高破碎機（jī）的生產產能：

1、嚴（yán）格控製給料（liào）尺寸
　　在操作顎式破碎機時應控製（zhì）給料尺寸，使破碎機不出現卡腔、堵（dǔ）塞現象。原料不能超過顎式破碎機規定（dìng）的最大進料粒徑，否則易出現（xiàn）卡堵腔（qiāng）槽，使設備在很長時（shí）間內無法正常運行（háng）。因此，控製原材料的進（jìn）料粒徑是確保破碎機正（zhèng）常運行的前提條件之一。
2、嚴格控製給料量
　　在破碎機進（jìn）料時（shí），除了控製尺寸之外還要注意給料量，破碎機的工作時是一種半節奏的狀態，如果投入過量物料（liào）會造成物料來不及破碎，破（pò）碎後（hòu）的物料來不及及時排除（chú），從而導致破（pò）碎機堵塞。因此，要控製給料量，斷料或者過量進料都會影響破碎（suì）機產能。
3、節奏給料，控製供料
　　現在很多破碎機（jī）設備多（duō）采用的端部溜槽給老，給料設備的2/3露出倉外，但是由（yóu）於授料口位置偏遠，會導致給料設備變成一個振動的溜槽，不（bú）僅會影響給（gěi）料速度，還會增加磨損程度。理想的授料位置應（yīng）在設（shè）備頂部的1/3範圍（wéi）內。
　　在給料時應禁止垂直給料，特（tè）別是采用自卸車（chē）卸料時，垂直給料會使設備失去振動能力，從靜兒影響輸送效果（guǒ），因此需要（yào）調整合適的下料角度，確保下（xià）料順暢。

4、調整給料（liào）機角度，提高篩分（fèn）功能
　　振動（dòng）機（jī）一（yī）般帶有篦條，具備篩分功能，但在（zài）實際應用中，可能（néng）因為給料角度、振幅等因素，使（shǐ）得篩分過程中易出現塊（kuài）料卡堵（dǔ）篦條的現（xiàn）象，失去原有效能。因此，要（yào）適當調整給料機的角度，充分發揮給（gěi）礦機的篩分作用，提高篩分功能。
5、合理（lǐ）調整破碎機排料口（kǒu）
　　破碎（suì）機排礦（kuàng）口的大小確定了（le）設備（bèi）的加工能力，顎式破碎機作為粗破設備，其排料口的大小應以第二段破（pò）碎的入料粒度作為依據，不能任（rèn）意調整排礦口的尺寸。
　　上述給大家介紹了5種（zhǒng）提高破碎機產能的方法，首先要控製給料尺寸和給料（liào）量，要控製（zhì）給料節奏，調整給料（liào）機的角度和破（pò）碎機的（de）排料口，這樣不僅（jǐn）能提高破碎機的產能，還能有效防止破碎機堵料（liào），避免發生故障。如果您想了（le）解更多破碎機的相（xiàng）關信（xìn）息，歡迎（yíng）來電或在線谘詢、留言，山卓重工將（jiāng）派專業人士（shì）回答您的問題。