近幾年（nián），隨著經濟發展水平的提高，沙（shā）石行（háng）業現代化、智能化（huà）、綠色化（huà）發展進一步深入人心，各地城鎮化建（jiàn）設加速，各個類型的基（jī）建項目在不斷增加，大量需（xū）要著高質量的砂石骨料（liào）。1-2石子、1-3石子、2-4石子、4-6石子（zǐ）、0-5沙子，作為沙石骨料中的常見規格，也被各地的攪拌（bàn）站需求。各個（gè）地區的各石料（liào）場（chǎng）、石子生產線逐漸多了起來（lái）。但是不乏一些用戶在選擇石子生產線時沒有考慮周（zhōu）全，或是選擇（zé）了小廠（chǎng）家的設備或方案，導致最終石（shí）子粒形不夠理想，總是被攪拌（bàn）站壓（yā）價（jià），而有時候即使是價（jià）格很低了，還是銷不（bú）出去。如何避免以上悲劇（jù）的發（fā）生（shēng）或是遇到了如何解（jiě）決（jué）呢？

一、石料粒形不好的原因有哪些？如何調整讓粒形更理想？
       石料（liào）粒形不好，針片狀、石粉含量超標，一般原因是石料加工生產線的設備配置不夠合理。大（dà）家都知道，采用擠壓式原理的（de）破碎機，產（chǎn）量高，石料粒形差；采用衝撞、擊打（dǎ）破碎原理的（de）破碎機，石料（liào）粒形好。
       因此，對於一些軟岩物料破碎，隻需采用鄂式破碎機+反擊破碎機（整形）的配置方式，就可以節省投資，又生產出（chū）符合攪拌（bàn）站要（yào）求的石料粒形。
       而對（duì）於硬（yìng）岩物料的破碎（suì），由於對破（pò）碎機易損件的要求較高（gāo），采用反擊破（pò）易損件損耗太大；采用圓錐破雖然節省了易損件成本，提高了生（shēng）產（chǎn）效率，但石料針片狀含量較高，石料（liào）粒型也不太好。因此建議采（cǎi）用圓錐破（pò）碎機+反擊（jī）破碎機或衝擊式破碎機（jī）的組合模式，即保證產（chǎn）量（liàng），又保證粒形。
二、哪種破碎機具有整形功能（néng），生產的石子粒形好（hǎo）？
1、反擊式破碎機
       為何反擊（jī）破碎機能夠促使生產出的骨料粒型好呢？那麽叼嘿视频就要從影響沙石骨料粒型的因素來分析（xī），沙石骨料的生產中（zhōng），石料的碰撞次數和碰撞角度決定了最終粒型是否好。所以隻要叼嘿视频把握好碰撞（zhuàng）角度和（hé）碰撞次數，出來的粗骨料自然規則。而反擊破碎機正好是這兩種因素的合理組合，所以能夠生產出好的骨料成品也不足為奇。反擊破碎（suì）機（jī）中有雙腔反擊破和三（sān）腔反擊破，顯然三腔反擊破因為碰撞（zhuàng）次數多，骨料的粒型也更好。

2、衝擊式破碎機
       衝擊式破碎機（製砂機）利用高速（sù）的衝擊能破（pò）碎，葉輪周邊錘頭的線速（sù）度可以達到70-80m/s，而反擊破（pò）板錘的線速度隻有35m/s，故論破碎力，還是衝（chōng）擊式破碎機要強。衝擊式破碎（suì）機的工作原理是石打石、石打鐵相結合，在破碎過程中，物料從各個角度受到衝（chōng）擊和摩擦，因此粒形非常好。但衝擊式破碎機的缺點也比較明顯，進料、排料太小，一般不允許進60mm以上的料，如果（guǒ）製砂可能要控製（zhì）在40mm以下，而且進料需盡（jìn）量小，以提高（gāo）效（xiào）率和節省能源。因此，生產線需要配置（zhì）鄂式破碎機或反擊（jī）破碎機或圓（yuán）錐破進行配合。

       綜上所述，如果叼嘿视频的（de）現有石料生產線（xiàn）產品（pǐn）粒形（xíng）不好，可以用有利（lì）於粒形優化的破碎設備替換掉成品粒形不好的設備，或（huò）者再（zài）為生（shēng）產線配置（zhì）一台整形機（jī）。如果在選購生產線設備，需要仔細谘詢下廠商關於成品粒形的問題（tí），謹慎選擇。