振動篩是碎石製砂生產線中不可缺少（shǎo）的設備，對砂石起到（dào）篩分、分級的作用，用戶（hù）可以通過調整振動篩振幅來控（kòng）製篩分的快慢，那（nà）如何調整（zhěng）？振幅小時該怎麽辦，什麽原因引起的（de）呢？
       實際生產中引起振動篩振幅小的原（yuán）因主要有以下幾點：

1、電源電壓不足
       例（lì）如，振動篩按照380V三相電設計，如果不按規定連接線路，電壓不足，會造成（chéng）振動篩振幅偏小。
2、偏心塊（kuài）過少
       通過增加或者減少偏心塊（kuài）的（de）數量，控製振幅的大小，可以試著增加偏（piān）心塊數量來增加振幅。
3、偏心塊夾角過（guò）小
       如（rú）果振動篩（shāi）配套的是振動電機，電機軸兩端的偏（piān）心塊（kuài）夾角大小也會影響到振幅，夾角變小，激振力變大，振幅變大，反之振幅變小（xiǎo），所以可以通過改變夾（jiá）角來調節振幅。
4、給料量大，積料多
       如果一次性輸送到篩麵的石料超過其承受範圍，使篩麵和篩下（xià）物漏鬥內剩（shèng）餘的物料或積料太（tài）多，導致設備負荷增大（dà），影響振（zhèn）幅。這時需要先停機，將篩網上的物料減少到正常範（fàn）圍，再啟動。另外（wài），物料（liào）粒型大小與振動篩振幅計算結果有直接關係。
5、彈簧設計不合理
       叼嘿视频知道，振動篩主要由振動器、篩箱、支承裝置、傳（chuán）動裝置（zhì）等部分組成，彈簧是支撐（chēng）裝置的（de）重要組成部分，所（suǒ）以在設計彈簧（huáng）時，要彈簧的淨變量小於裝置（zhì）的（de）高（gāo）度，否則，會造成振動篩振幅偏小（xiǎo）；但是如果彈簧的淨變量過大，則可能會導致機（jī）體脫（tuō）離彈簧。

6、設備故障原因
1）電機或電器元件損壞（huài）
       首先檢查電機，如果電機損壞需更換電機；其次檢查控製線路中的電器元件，如電器元件損壞則需更（gèng）換電器元件。
       補充：導致電機燒毀的原因有多種：地腳螺（luó）栓的鬆動、安裝不當、偏心塊的（de）調整、防護罩的密（mì）封（fēng）不嚴、環境溫度等都會（huì）引起電機（jī）燒毀。關於每種原因的處理方法可參考文章（zhāng）《振動篩橫擺、無（wú）法啟動、篩網（wǎng）損壞（huài）怎麽辦？記住這7類故障處理方法，不用慌》。
2）振動器（qì）故障
       檢查振動器內潤滑脂粘稠情況，添加合適的潤滑脂，其次檢查（chá）振動器是否有故（gù）障，及時進（jìn）行維修或更換。
       需注意的一點是，在調節振動篩振幅（fú）的過程中（zhōng），無（wú）論（lùn）是增加偏心塊（kuài）重量，還是調節偏心（xīn）塊夾角，亦或者增減配重飛輪和帶輪上的配重塊（對軸偏心式振動器（qì）），振動篩的振動源（激振器或振動（dòng）電機）的調（diào）節量必須一樣（yàng），否則會引起設備損壞。
       在生產中，振動篩篩分效率的高低與很多因素有關，如物料性質、設備結構及各種性能參數。拋開（kāi）物料性質與設備結構這兩方麵（miàn）的硬性因素，振幅、振動頻率、振動（dòng）方（fāng）向角、篩麵（miàn）傾斜（xié）角以及拋射角各個參數指標對振動篩（shāi）的生產效率（lǜ）都有很大的（de）影響，在安裝調試時要對這（zhè）些參數多加留心。