隨著破碎市場的發展，對破（pò）碎機的（de）需求逐年增大（dà）。當前圓錐式破（pò）碎機已成為破碎機械中的主流產品之一（yī），圓錐式破碎機因其獨特的層壓破碎原理而（ér）被人們熟（shú）知，它特別適用於堅硬物料的破碎。但是實際生（shēng）產中由於操作不當及其它原因引起的故（gù）障和損失也時有發生，那麽在日（rì）常生產中，哪（nǎ）些操（cāo）作會（huì）引起圓錐式破（pò）碎機（jī）破（pò）碎腔的磨損呢？

1、礦石硬度高
       在圓錐式破碎機作業過程中，如若破碎的（de）物料硬度過高或者力度（dù）過大（dà），都會（huì）給（gěi）破碎腔帶來的異（yì）常過高（gāo）的衝擊力和撞擊力，長時間持續之下就（jiù）會加速破碎腔的磨損甚至損（sǔn）壞破碎（suì）腔，因此在給（gěi）圓錐破喂料時，要特別注意物料（liào）的硬度和粒度要在（zài）圓錐破的設（shè）計範圍內。
2、腔內殘留積（jī）料過多（duō）
       眾所周知，圓錐破的破碎原理是物料的層壓破碎，正常情況下圓錐破（pò）作業過程中破碎腔中有少許物料堆積是為了保護破碎腔免遭物料損壞（huài）。但是物料在破碎腔堆積過多的話效果（guǒ）會適得（dé）其（qí）反：破碎期內（nèi）物料堆積過（guò）多，會導致所需破（pò）碎的（de）物料沒有足夠的空（kōng）間（jiān）被擠壓形成破碎，這（zhè）時破碎機會自動增大破碎力以完成對物（wù）料充（chōng）分破碎，過高的壓（yā）力容易導致破碎腔受損。因此在破碎腔中的物料（liào）堆積（jī）要量力而行，要適（shì）當堆（duī）料不宜（yí）堆料過多給破碎（suì）腔造成損害。
3、破碎腔堵塞
       在破碎設（shè）備工（gōng）作時，如（rú）若出（chū）現破碎腔堵塞的現象會嚴重影響破碎效率影響最終產量，對破碎腔來說也會帶來嚴重（chóng）的磨損。圓錐式破碎機在遇到破碎腔堵塞的情況時，物料無法快（kuài）速從排料口排出，物料會在破（pò）碎腔堆積，與此同時，定、動錐部件仍持續保持對物料進（jìn）行破碎，從（cóng）而導致破碎腔中物料被不（bú）斷衝擊、碰（pèng）撞，形成破碎腔的異（yì）常磨損和損壞。
4、破碎腔質量差（chà）
       破碎（suì）腔（qiāng）的材質與破碎腔（qiāng）的磨損有著密切的關係，破碎腔材質差（chà）韌性和耐磨性都會很（hěn）低，壽命自然而然很短。尤其在破碎硬度較大的物料時對破碎腔的磨損更是輕而易舉，所（suǒ）以在選（xuǎn）擇破碎腔材質時要盡量采用原廠所配（pèi）置的原裝（zhuāng）材質，減少因材質而出現的磨（mó）損消耗。
5、投料方式不正確
       物料投放（fàng）是否正（zhèng）確也是造成破碎腔磨損的重要因素，在對圓錐式破碎機進行喂料時（shí），要注意將物料要（yào）先行進入分料盤中。如若物料沒有經過分料盤而直接進入破碎腔時，入料的陡度和（hé）坡度過高，入料的慣性和衝擊（jī）力增大，破碎腔會極易被物料砸傷，對圓錐式破碎腔造成很大的損（sǔn）壞。因此（cǐ）圓（yuán）錐式（shì）破碎機在喂料時要先將物料投入分料盤（pán），由分料盤將物料投入（rù）破碎腔。