振動篩是一種分級、脫水、分選的篩分設備，能達到物料分離的效果，在製砂生產線中是（shì）不可缺少的製（zhì）砂設備。在日（rì）常（cháng）生產過程中，振動篩可能會遇到軸承發熱、軸（zhóu）斷（duàn）裂、零部件磨損等故障，這會影（yǐng）響振動篩的篩分效率，因（yīn）此需要及時解（jiě）決。下麵（miàn）給大家介紹振動篩軸承發熱和篩孔堵塞、磨損的主要原因以及（jí）解決方法：

 

一、振動篩軸承發熱
　　振動篩在進行試車或者運行時，軸（zhóu）承溫度應保（bǎo）持在（zài）35~60℃之間，如果超出60°就需要進行降溫處理，造成軸承（chéng）發熱的原因主要由以下3種：
1、振動篩軸承徑向遊隙過小導致（zhì）
　　振動篩（shāi）軸承徑向遊隙過小，軸承承載的負荷過大，頻率較高，因此會使得軸承升溫。這種情況下需要采用大遊隙（xì），或者是將軸承外圈磨削成大遊隙。
2、軸承壓蓋（gài）壓的太緊
　　振動篩的壓蓋（gài）不能壓的太緊（jǐn），需要和軸承（chéng）外圈有一定（dìng）的間隙，這（zhè）樣（yàng）能保（bǎo）持正常的散（sàn）熱和一定的軸向竄動。因此如（rú）果軸承壓蓋頂太緊，調整端蓋和軸承座之（zhī）間（jiān）的密封墊至合（hé）適的間隙即可。
3、軸承油量不合適、油質有問題
　　潤滑係統除了能（néng）保證振動篩軸承正常運行之外，還具有密封和防止異物侵入的作用，還能排除摩擦，防止軸承升溫過高。因此如果軸承油脂過多或（huò）者過少，油質有問（wèn）題也可能導致軸承升溫。
　　因此在振動篩生產時，要確（què）保振（zhèn）動篩軸承潤滑油的油量和質量，定期給軸承加油，油質有（yǒu）問題及時清洗或者更換。　　
 

二、振動篩（shāi）篩孔堵塞或磨損
1、篩孔阻塞
　　造成振動篩篩孔阻塞的主要（yào）原因就是物料的含水量和（hé）含泥量較高，物料粘住篩孔，使篩孔堵塞。這種（zhǒng）情況（kuàng）下首先要清理篩孔，適當調整振動篩的噴水量和篩麵傾（qīng）角。
2、篩孔（kǒng）磨損
　　振動篩使（shǐ）用時間較長使篩孔磨損嚴重，從（cóng）而造成振動篩磨損或者篩孔堵塞。可對篩孔進（jìn）行修補或者更換新的篩網。
　　上述（shù）給大家介紹了振動篩常見的2個問題，這也是影響（xiǎng）振動篩篩分效果的2個原因。振動篩出現故障需要重視，因（yīn）為它會影（yǐng）響機（jī）製砂的生產過程，影響（xiǎng）砂石粒（lì）度（dù）的篩分，起不到良好的篩分效果。