破碎機生產過程中會產生大量的灰塵，這些灰塵既汙染環境又給工人的健康造成了巨大的傷（shāng）害，因此在石料生產線等的加工過程（chéng）中，找到解（jiě）決灰塵的辦法十分必要。但在（zài）除塵方麵還存（cún）在一些問題：

       1、袋式除塵器的過濾麵積選型過小，實際抽風量不足，破碎（suì）機下料口的除塵罩和破碎機腔內難以形成微負壓，造成（chéng）崗位環境粉塵較大。
       2、當破碎物料濕度較（jiào）大（dà）時（雨後（hòu）或物料淋水後），進入除塵器的粉塵顆粒較破碎幹（gàn）物料時粗，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵器通風阻力大幅增加，通風能力下降，揚塵嚴重。
       3、粉塵進入除塵器的管道，其入（rù）口管處的（de）彎頭使係統（tǒng）阻力增大，彎頭部位（wèi）易被粉塵磨損（sǔn）和堵塞。采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來的粉塵，電耗增加，機械維護工作量加大；經常需要（yào）拆卸（xiè）分格輪下料器，久而（ér）久之，下料器法蘭盤漏風，加（jiā）劇灰鬥（dòu）漏風。
       4、皮帶（dài）機上的物料在下落過程中，空氣與物料（liào）一起進入密閉的除塵罩內，含塵氣體通過罩壁上的（de）縫隙和孔口向罩外（wài）擴散（sàn），汙染環境。另外，由於皮帶機轉角（jiǎo）處除塵點設置不當，除塵器無論是開與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無影響。

       5、為了減少因（yīn）破碎機殼（ké）體漏風造成的揚塵，在（zài）實（shí）際生（shēng）產中（zhōng），當物料幹燥時經常在破碎機（jī）入口處淋水，其（qí）結果加劇袋式（shì）除塵（chén）器的濾袋糊袋和下料器堵塞。由於袋式（shì）除（chú）塵器是間歇性清灰，當除塵器正常工作時，分格輪的漏風也是個不容（róng）忽視的問題。
       6、袋式除塵器及配套件的故障較多，不僅影響正（zhèng）常的除塵，而且增加設備的維護工作（zuò）量。從設備檢修的統計情況看，配備件質量差（chà）是引起設備故障較多的重要原因（yīn）。
       以上就是關於破碎機在（zài）除塵方麵存在的一些問題介紹，希望對大家有（yǒu）所幫助。如果您想了解更多破碎機的（de）相關信息，歡迎來電或在（zài）線谘詢、留言，山卓重工將（jiāng）派專（zhuān）業人員回答您的問（wèn）題。