移動破碎機是（shì）一種新型可移動的破碎設備，在整個（gè）生（shēng）產過程中充當重要角色。該設備集破碎，篩分於一體，整個流程運行通暢，高效環保，安全可靠，且可與多種（zhǒng）設備進行組合，滿足不同用料需求（qiú）。廣泛應用於冶金、建築（zhù）、化工、鐵路、水利等經常需要搬遷作業的行業。但在生產過程中，可能會出（chū）現移動破碎機產量不高的現象，這是（shì）什麽（me）原（yuán）因造成（chéng）的（de）？下麵叼嘿视频主要介紹移動破碎機產量（liàng）低的原因及解決方案。

一、影響移動破碎機產量低的（de）原因
1、破碎的物料不同（tóng）
    不同物料的物理性質有（yǒu）較大差異，如硬度、濕度、粘度等，都會影響移動破碎機的產（chǎn）量，伴隨性質的不同，會（huì）表現出不同（tóng）的破碎、出砂量。
2、物料粘度的差異
    物料的（de）粘度會影響移動破碎（suì）機的生產產量，粘度越大，越容易粘附在設備的腔內（nèi），不及時（shí）處理幹淨的話會影響（xiǎng）移動破碎機的工作效率，因此在（zài）選擇（zé）物料時要注（zhù）意物料的粘度，不能（néng）超（chāo）出設備（bèi）承受範圍。
3、物料成分組成的（de）差異
    物料（liào）中含有的細粉也是影（yǐng）響移動破碎機（jī）產量的要點，細粉含量多容易粘附在移動破（pò）碎機腔內，影響移動破（pò）碎機的（de）生產，因此細粉含（hán）量過多的物料，在生產之前應先過篩，避免影響移動破碎機的生產產量。
4、物料濕度的差異
    物料含水量過高（gāo）在破碎時（shí）容易粘附在破碎（suì）腔內，還容易引起堵塞，造成移動破碎機產能下降，要想解決這個問題（tí），選擇物料時（shí）要把控物料的濕度，可采用日（rì）照或者風幹降低物料的含水（shuǐ）量。
5、成品砂的細度不同
    如果對成品砂石料的細（xì）度要求越高，移動破碎機生（shēng）產（chǎn）能力就（jiù）越小，用戶如沒有特殊要求，可將移（yí）動破（pò）碎機細度調整為中細，具體按（àn）照實際（jì）需求（qiú）來生產。

二、解決移動（dòng）破碎（suì）機產量低的方案
    1、入料時，給料過（guò）多過少都會影響（xiǎng）設備的生產效率。因（yīn）此需要注意移動破碎機受料鬥，盡量選擇帶有可調節給料速（sù）度（dù）的給料機（jī），隻有保證了入料均（jun1）勻且連續，並同時控（kòng）製給料多少（shǎo），才能保護軸承和電機的可靠使用（yòng），一定要避免（miǎn）一次給料太多增加設備運轉負荷。
    2、入料（liào）粒度大小要（yào）符合移動破碎機所允許入料大（dà）小，如果入料過大，就有可能引起堵料甚至是軸承等部件損壞，也會降低破碎（suì）生產效率。
    3、如果利用移動破（pò）碎機來處理建（jiàn）築垃圾，應該事先剪去混凝土廢料上裸露鋼筋，這樣才能（néng）減少不可破碎物品進入破碎腔，對破碎腔內（nèi）破碎部件造成損壞。
    4、移動破碎機在投產使用之（zhī）後，現場工人應經常檢查各緊固件的（de）鬆緊（jǐn）程度、易損件磨損程度、潤滑油剩餘量等。同時也要定（dìng）期檢（jiǎn）查移動（dòng）破碎機（jī）水封防塵的排水情況，一旦（dàn）發現沒（méi）水或者水量很小，應該（gāi）及時停機，否則將（jiāng）會嚴重（chóng）影（yǐng）響設備。隻有做好對於這些問題的及（jí）時排查，才能讓（ràng）設備（bèi）保持良好運轉狀態。
    緊固件檢查：每隔一段時間，操作人員都要檢查移動破碎機鎖緊缸（gāng）的（de）油壓，尤其（qí）是在襯板磨損嚴重的情況下，更注意調整環上襯板固定螺栓（shuān），一旦鬆動了就會導致襯板鬆動。對於新換的襯板，需要在工作24小時之後，停（tíng）車緊固一次。
    5、在生（shēng）產過程中， 定（dìng）期檢查設備的冷水器、過濾器以及（jí）油泵，測量油溫，一（yī）般情況下，要求回油溫度不超過60度，如果出現軸承油溫升高，或者是異常振動或響動，需要引起注意，這有可能是某部位出（chū）現了故障，應及時停機並做好（hǎo）排（pái）查。

    以上就是關於移動破碎機產量低的原因及解決方案的介紹，希望對（duì）大家在使用移動破碎機時（shí）有所幫助。如果您想了解更多移（yí）動破碎機的相關（guān）信息，歡迎來電或在線（xiàn）谘（zī）詢、留言，山卓重工將派專業人員回答您的問題（tí）。