圓錐破（pò）碎機通常作為二（èr）級設備（bèi）對物料進行破碎，主要適（shì）用於破碎堅硬、中等（děng）硬度以上的各種礦山物料。在圓錐破（pò）碎（suì）機生產過程中，如果（guǒ）出現潤滑油油溫較高的現象，那（nà）麽就會造成潤（rùn）滑效果的下降，這個時候機器無法正常（cháng）的（de）進行運轉，會嚴重的影響到生產的過程，針對這一（yī）情況，叼嘿视频需要及時的（de）找到油（yóu）溫升高的現象並解決，下（xià）麵叼嘿视频來詳細介紹（shào）一下這個問題。

       原因一、回油管（guǎn）堵（dǔ）塞造成的潤滑油循環不（bú）暢，回油量少、油（yóu）溫高的現象，這個時候的解決辦法就是檢查回油（yóu）管是否暢通，並找到回油管堵塞的原因，疏通回油管，進行（háng）使得潤滑油（yóu）循環順暢，減少油溫高的因素（sù）。
       原因二、潤滑油失（shī）效的現象也會造成（chéng）油溫升高的現象，如果圓錐破碎（suì）機生產中所（suǒ）使用的潤滑油由於（yú）含有水分（fèn）、灰塵等汙染物質的話，那麽就無法達（dá）到預期的潤滑效果，並（bìng）且這些雜質會（huì）造成設備內部異常的磨損現象，因此會引起油溫的（de）升高，這個時候的解決辦法就是更換潤滑油，更換的時候要先對（duì）於油箱進行清洗，然後（hòu）再進行更換，這樣可（kě）以保證潤滑油的（de）清潔性，防止汙染造成的圓錐破碎機潤滑失效以及高溫的情況。
       原因三、碗形瓦麵與主軸（zhóu）軀體接觸麵（miàn）積大、接觸不（bú）好也會造成潤滑油（yóu）的高溫現象，而二者接觸不好的原因主要是因為圓錐式破碎（suì）機主軸軀體使用（yòng）年限比較長（zhǎng），外（wài）緣球麵磨損嚴重（chóng），當磨損到下（xià）球麵非接觸麵台階下時，會導致（zhì）軀（qū）體內緣非接觸球磨與（yǔ）碗形瓦接（jiē）觸，進而引起有溫的升高現象，這一現象的（de）解決辦法主要有兩個，分別如下：
       1、對於圓錐破碎（suì）機的主軸進行更（gèng）換（huàn），並對於碗形瓦進行刮研；
       2、將圓錐破碎機的碗形瓦內緣進行加工，確保不與主軸軀體內緣球磨（mó）接觸，並對（duì）碗形瓦進行刮研。
       原因四、偏心套與主軸接觸不好並且偏心銅套上部有裂紋現象造成的油溫升高的（de）現象，這（zhè）是因為圓錐（zhuī）破碎機（jī）內部偏心軸由（yóu）於與止推軸（zhóu）承配合不好，導致偏心軸運行軌跡變化，進而導致偏心（xīn）軸（zhóu）套與（yǔ）主軸接觸不良的現象（xiàng），這一現象的解決辦法就是找到二者接觸不好（hǎo）的（de）原因，並對於銅（tóng）套接觸麵進行研磨以及對（duì）裂紋處進行裂（liè）紋尾（wěi）端鑽孔（kǒng）處理，避免裂紋擴展。

       原因五（wǔ）、檢查圓（yuán）錐式破碎機的偏心軸與機架銅套的接觸情況（kuàng），具體的方式就是吊出偏心軸進行檢查，二者接觸不好主要表現在：機架（jià）銅（tóng）套接觸（chù）麵接觸不好（hǎo），有燒瓦現象，且機架套上緣有裂紋，壓銅（tóng）套的合（hé）金塊鬆動，偏心（xīn）軸下端（duān）麵與（yǔ）上止推軸承上端麵偏邊磨損（sǔn），而造成二者（zhě）接（jiē）觸不（bú）好的（de）原因主要有（yǒu）三個方麵，分別如下：
       1、圓錐破碎（suì）機的偏心軸定位孔內積有異（yì）物，頂（dǐng）起了定位銷，導（dǎo）致定位銷磨損以及偏心軸下端（duān）麵偏邊磨損的現象；
       2、偏心軸下端麵與止（zhǐ）推（tuī）軸承上表麵定位處尺寸不符；
       3、圓錐破碎機的上止推軸承單邊磨損，止推台階麵過高，運（yùn）行時接觸到偏心銅套（tào），導致偏心銅套磨損發熱；
       在分析了圓錐破碎機的（de）偏（piān）心軸與機架銅套的接觸不好的原因（yīn）以（yǐ）後，下麵來分析一下其解決的辦（bàn）法，主要是對於偏心軸定位孔內異物（wù）的異物進（jìn）行（háng）清（qīng）理，並加工偏心軸下端麵及止推軸承，確保其安裝配合尺寸。
       原（yuán）因六、檢查圓錐破碎機的油底殼，當油底殼端蓋（gài）止推軸（zhóu）承花鍵槽磨損且磨成槽的時候，也會造成油溫的升高，這是因為油底殼花鍵（jiàn）槽磨成槽會卡住止推軸承下推力板（bǎn），導致下（xià）推力板卡死、傾斜，使得偏心軸傾斜運行，偏心軸和套接觸不好，就會出現發熱、燒瓦的現象，所以會導致油溫的升高，這個時候，解決的辦法就是更換油（yóu）底殼及推力板，確保偏心軸平穩運行。
       原因七、圓（yuán）錐破碎機的傳動軸軸向竄動、徑向（xiàng）跳動量（liàng）大的話，會導致齒頂間（jiān）隙發生變化，這也是引起潤滑油高溫的現象之一，這一現（xiàn）象的解決辦法就是調整調（diào）整環或者在聯（lián）軸器軸端加墊，確保其軸向竄動量（liàng）達到標準值（zhí）。
       原因八、檢查偏心軸與水平軸齒輪齒頂、齒側間隙，如果不符（fú）合要求的話，要進行加、減墊來調整，確保齒（chǐ）頂、齒側間隙達到要求（qiú）。
       原因九、檢查圓錐（zhuī）破碎機冷卻（què）係統（tǒng）的管（guǎn）路是否暢通，閘閥是否壞、堵塞等，冷卻係統的正（zhèng）常工作，可以（yǐ）起到合理的冷卻作用，減少油溫升高的（de）現象。
       以上主要介紹的是圓錐破碎機油溫升高的幾（jǐ）個（gè）原因，我（wǒ）們主（zhǔ）要從九個方麵進行的介紹，在實際的生產中，需要結合實際的工作條件進行排查，找到（dào）引起油（yóu）溫（wēn）升高的現象，再（zài）進行合理解決方案的實施，保（bǎo）證合適的油溫，才能保證圓錐破（pò）碎機生產的順（shùn）利進行。