圓錐破碎機通常作為二級設備對物料進行破碎，主要適用於破碎堅硬、中（zhōng）等硬度以上的各種礦山物料（liào）。在圓錐破碎機生產過程中，如果出現潤滑油油溫較高的現象，那麽就會造成潤滑效果（guǒ）的下降，這個時（shí）候機（jī）器（qì）無法正常的進行運轉，會嚴重的（de）影響到生產的過程，針對（duì）這一情況，叼嘿视频需要及時的找到油溫升高的現象並解（jiě）決，下麵叼嘿视频來詳細介紹一下這個問題（tí）。

       原因一（yī）、回油管堵塞造成的潤（rùn）滑油循環不暢，回油量少、油溫高的現象，這個時候的解決辦法就是檢查回油（yóu）管是否暢通，並（bìng）找（zhǎo）到回油管堵塞的原因，疏通回油管，進行使得潤滑油循環順暢，減少油溫高的因素。
       原因二、潤（rùn）滑油失效的現象也會造成油溫升高的現象，如果圓錐破碎機生產中所使用的（de）潤滑油由（yóu）於含有水分、灰塵等汙染物質的話，那麽就（jiù）無法達（dá）到預期的潤（rùn）滑效果，並且這（zhè）些雜質會造成設備（bèi）內部異常的磨損現象，因此會引起油溫的升高，這個時候的解決辦法就是更換潤滑油，更換的時候要先對於油箱進行清洗（xǐ），然後再進行更換，這樣可以保證潤滑油的清潔（jié）性，防止汙染造成的圓（yuán）錐破碎機潤滑失效以及高溫（wēn）的情況。
       原因三、碗（wǎn）形瓦麵（miàn）與主軸軀（qū）體接觸麵積大（dà）、接（jiē）觸不好也會造成潤滑油的高溫（wēn）現象，而二（èr）者接觸不好的原因主要是因（yīn）為圓錐式破碎機主軸軀體使用年限比較長，外緣球麵磨損嚴重，當磨損到下球麵非接觸（chù）麵台階下時，會導致軀體內緣非接觸球磨與碗形瓦接觸，進而引起有溫（wēn）的升（shēng）高現象，這一現象的解決辦（bàn）法主要有兩個，分別如下：
       1、對於圓錐破碎（suì）機的主軸（zhóu）進行更換，並對於碗形瓦進行刮研；
       2、將（jiāng）圓錐破碎機的碗形瓦內緣進行加工，確保不與主軸軀（qū）體內緣球磨接觸，並對碗形瓦進行刮研。
       原因四、偏心套與主軸接（jiē）觸不好並且偏心銅套上部有裂紋現象造成的油溫升高的現（xiàn）象，這是因（yīn）為圓錐破碎機（jī）內部偏心軸由於（yú）與（yǔ）止推軸承配合不好，導致偏心軸（zhóu）運行軌跡變化，進而導致偏心軸套與主軸接觸不良的現象，這一現象的解決辦法就是找到二者接觸不好的原因，並（bìng）對於銅套接觸（chù）麵進行研磨以（yǐ）及對裂紋處進（jìn）行裂紋尾端鑽（zuàn）孔處（chù）理，避免裂紋擴展。

       原因五、檢查圓錐式破碎機的偏心（xīn）軸與機架銅套的接觸情況，具體的方式就是吊出偏心軸進行檢查，二者接觸不好主要表（biǎo）現在（zài）：機架銅套接觸麵接觸不好，有燒瓦現象，且機架套上緣有（yǒu）裂紋（wén），壓銅套的合金塊（kuài）鬆（sōng）動，偏心（xīn）軸下端麵與上止推軸承上端麵偏邊磨損，而（ér）造成二者接觸不好的原因主要有三個方麵（miàn），分別如下：
       1、圓錐破碎（suì）機的偏心軸定位孔內積有異物，頂起了定位銷，導致定位銷磨損以及偏心軸下（xià）端麵偏邊磨損的現象；
       2、偏心軸（zhóu）下端麵與止推軸（zhóu）承上表（biǎo）麵定位處尺寸不符；
       3、圓錐（zhuī）破碎機的上止推軸承單邊磨（mó）損，止推（tuī）台階（jiē）麵過高（gāo），運行時接觸到偏心銅套，導致偏（piān）心銅套磨損發熱；
       在分析了圓錐破碎（suì）機的（de）偏心軸與機架銅套的接（jiē）觸不好的（de）原因以（yǐ）後（hòu），下麵來分析一下其解決的辦法，主要是對於偏心軸定位孔內異物的異物進行清理，並加工偏心軸（zhóu）下端麵及止推軸承，確保其安裝配合尺寸。
       原（yuán）因六、檢查（chá）圓錐破碎機（jī）的油底殼，當（dāng）油底殼（ké）端蓋止推軸承花鍵槽（cáo）磨（mó）損且磨成槽的時候，也會造成油（yóu）溫的升高，這是因為油（yóu）底殼花（huā）鍵槽磨成槽會卡住止推軸承（chéng）下推力板，導致（zhì）下推力板卡死（sǐ）、傾斜，使得偏心（xīn）軸傾斜運行，偏心軸和套接觸不好，就會出現發熱、燒瓦的現象，所以會導致（zhì）油溫的升高，這個時候，解決的辦法就是（shì）更換油底殼及推力板，確保（bǎo）偏心（xīn）軸（zhóu）平穩運（yùn）行。
       原因七、圓錐破碎機的傳動軸軸向竄動、徑向跳動量大的話，會導致齒頂間隙發生變化，這也是引起潤滑（huá）油高溫的現象之一，這一現（xiàn）象的解決辦法就是（shì）調整調整環或者在聯軸器軸（zhóu）端加墊，確（què）保其軸向竄動量達到標（biāo）準（zhǔn）值。
       原因八、檢查偏心軸（zhóu）與（yǔ）水平軸齒輪齒頂（dǐng）、齒側間隙，如果不符合要求的話，要（yào）進行加、減墊來調整，確保齒頂、齒側間（jiān）隙達到要求。
       原因九、檢查圓錐破碎機冷（lěng）卻係統的（de）管（guǎn）路是否暢通，閘閥是否壞、堵塞等，冷卻係統的（de）正常工（gōng）作，可以起到合理的冷（lěng）卻作用，減少油溫升高的現象。
       以上主要介紹的（de）是圓錐破碎機油溫升高的幾個原因，我（wǒ）們（men）主要從九個方麵進行的介紹，在實際的生產中，需要結合實際的工作條件進行排查，找（zhǎo）到引起油溫（wēn）升高的現象，再進（jìn）行合理解決方（fāng）案的（de）實施，保證合適的油溫，才能（néng）保證圓錐破碎機生產的順利進行。