錘式破碎機又（yòu）稱錘式製砂機。它一般位於破碎生產線的前端，用於破碎較大的物料。因其結構簡單、破碎比大、生產效率高，廣泛應用於礦山、冶煉（liàn）、公路、鐵路、建材（cái）、水利等（děng）領域，深受客（kè）戶喜愛。
    錘式破碎機主要是靠衝擊作用來破碎物料的。物料進入（rù）破碎機，被高速旋轉的錘頭衝擊破碎。破碎（suì）物料從錘頭獲得動（dòng）能，高速衝向機（jī）架內的擋板和篩條。同時，物料（liào）相互碰撞，多次破碎。小於篩條間隙的物料從間隙中排出，個別較大（dà）的物（wù）料在篩條上再次受到錘頭的衝擊、研磨和擠壓而破碎，物料被（bèi）錘頭（tóu）從間（jiān）隙中擠出，從而獲得所需粒度的產品（pǐn）。

一、錘式（shì）破碎機振幅大的原因
    錘式破碎機的主要部件有錘頭、反（fǎn）擊板、中心軸、支撐環和其他附件。在（zài）破碎過程中，設備會在破（pò）碎腔內產生劇烈的運動，小幅度的振（zhèn）動在所（suǒ）難免（miǎn）。因此，當錘式破碎機的振動範圍（wéi）過大時（shí），這是不符合（hé）常理的。當設備振動過大時，叼嘿视频應注意這種情況。異常振動的發生表明機器可能存在（zài）問題，這將（jiāng）大大降低破碎機的生產效（xiào）率，損壞零件，降低使用壽命。那麽錘式破碎機振動幅度大的原因是什麽呢？
1、基（jī）礎是否水平（píng）
    錘式破碎機安裝前（qián）注意事項：安裝機器的（de）地麵應保持（chí）水平（píng），並應先打好（hǎo）基礎。如（rú）果地基不平，錘式破碎機安裝實施後，不僅會因地基不平引起劇烈振動，還（hái）會威脅（xié）到設備本身的安全。
2、主機和（hé）電（diàn）機采用（yòng）不同的軸安裝
    錘式破碎機在安裝過程中，主機和電機的安裝軸承必須是同一個軸承。否則（zé），破碎機工作時，電機不會直接（jiē）驅動主機，導致設備整體振（zhèn）動幅度大。
3、深（shēn）腔轉子不平衡
    錘式破（pò）碎機的轉子由主軸、錘架、錘頭等部件組成。轉子是錘式破（pò）碎機的核心部件，易磨損。如（rú）果破碎機在運行過程中振動較大，可以檢查轉子部件是（shì）否（fǒu）嚴重磨損。如果是這樣，則需要立即更換轉子部件。
4、錘片的方向是否（fǒu）一致
    錘片可（kě）在破碎腔內麵（miàn）對麵使用。錘片麵對麵使（shǐ）用時，如果隻更換一個錘片，很容易造成轉（zhuǎn）子的重量不平衡。因此，在維修更換錘片時，應統一更換，避免破碎機在破（pò）碎（suì）作業時出現振（zhèn）動幅度大的現象。

5、地腳螺栓鬆動（dòng）
    每台破碎機都會使用地腳螺栓來固定設備，所以當錘式破碎機振動幅度（dù）較大時，首先要檢查（chá）地腳螺栓是否鬆動。如果地腳（jiǎo）螺栓發生翹（qiào）曲或地麵開裂，請立即采取擰（nǐng）緊或澆築基礎等措施。
6、裝配或軸承間隙過大
    由於運行時間長，轉子軸承斷裂（liè）、齒輪軸承的內環和外環被（bèi）擠壓和磨損，削弱了產品的工作能（néng）力，增加了連接器之間的間隙，導致運行不穩定。當達到一定的速度時，破碎機的振動會變得更加劇烈，甚至可能導致錘式破碎（suì）機失去平衡。軸承間隙超過極限或損壞。為（wéi）了解決這些問題，叼嘿视频通常會（huì）更換新的軸承（chéng）。
7、破碎機錘頭（tóu）質量差
    由於破碎機錘頭質量差，造成的錘頭結構和強度不（bú）均勻，剛開始（shǐ）不會出現（xiàn）不均勻。但（dàn）隨著時間的推移，不均勻磨（mó）損（sǔn）會暴露出來，造成嚴重的（de）振動（dòng）甚至骨折。因此，錘式破碎機錘頭的保護也很重要。
    無論是在設備使用前、使用中還是（shì）使用後，都要對設備（bèi）的各（gè）個（gè）部位進行全麵檢查，避免下班後錨定。這樣的情況不僅會增加企業的損失，還會降低（dī）錘式破（pò）碎機本身的使（shǐ）用壽命。