隨著近幾年（nián）砂石骨料價格的一路走高，人工砂（shā）的（de）市場需求越（yuè）來（lái）越大。圓錐破碎機作為製砂生產的中細碎設備，很（hěn）多客戶反饋，即使是滿負荷生（shēng）產，也不能達到理想的產能需求。這（zhè）裏為大家分享提（tí）高圓錐（zhuī）破碎機產能的11個技巧（qiǎo）。

1、保持緊邊排料口參（cān）數不變（biàn）
       想要穩（wěn）定（dìng）的砂石產品產（chǎn）量（liàng）、質量和生產線負載，首先要保證的（de）就是圓錐破緊邊排料口參數（shù）不變（biàn），否則極易導致產品粒徑意（yì）外增大，進而影（yǐng）響整個生產線係統和最終產量。
2、盡量持續“滿（mǎn）腔”運行
       如果（guǒ）一台圓錐破由於喂料不穩定等因素時（shí）“饑”時“飽”，那麽其產品粒型、產（chǎn）品（pǐn）率等也將出現波動。半腔運行的圓錐破，其產品在級配、針片狀等方麵均不理想。
3、給料不要太少
       隻給少量原料並不會減輕圓（yuán）錐破負擔，與之（zhī）相反的是，過少的原料不僅會使（shǐ）產品（pǐn）產量受損，粒型不佳，而且會對圓（yuán）錐破的軸承產生不利影響。
4、進（jìn）料落點需要對準圓錐破入料口中心點
       建議使用垂直（zhí）導流（liú）板將進料落點引導在圓錐破進料口（kǒu）中心。一旦落點偏心，破碎腔中一邊滿料（liào）而另一邊無料或少料，將造成較低的破碎機吞吐量（liàng）、針片狀產品增多、產品粒徑超大等不良影響（xiǎng）。
5、保證（zhèng）均勻給料
       給料時需要避免大粒徑石料集中於一側（cè），小粒徑石料集中在另一側的情況，保證石料混合均勻。
6、緩衝料倉滯留（liú）最（zuì）小化，提升生產線效率
       圓錐破緩衝料倉作（zuò）為（wéi）“產量的敵人”，該設備與其他相關設備也需要精心布置（zhì）。
7、精準把（bǎ）握圓錐破的三個設計上限
       圓錐破有三個設計上（shàng）限：通過量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。

8、保證在破（pò）碎機設計上限內運（yùn）行
       若圓錐破運行超出破碎力（lì）上限（調（diào）整環跳動）或超出額定功率，您可以： 略（luè）微（wēi）增（zēng）大緊邊排料口參數，並盡量保證“滿腔”運（yùn）行，或者減少給料速率，但（dàn）這樣可能難以保證優良的粒型。
9、監控並盡量保證合適的破碎機轉速
       如果沒有保持合適的（de）傳動（dòng）皮帶張（zhāng）力、不正（zhèng）確或忽（hū）視驅動（dòng）器維護，在工作中會出現皮帶打滑、破碎機轉速（sù）下降的現象。轉速下（xià）降（jiàng）的破碎（suì）機石料吞吐量銳減，同時電量消（xiāo）耗劇增，單位能耗上升，增加運營成本。
10、控製好給料中的細料含量
       給料中（zhōng）的細（xì）料：進入破碎機的石料中，粒徑等（děng）於或小於緊邊（biān）排料口設置的物料。根據經驗，對二級圓錐（zhuī）破來說，給（gěi）料中的細料含量不要超過25%；三級（jí）圓錐破給料中的細料含量不要超過10%。
11、給料高度不要過大
       對小、中型圓錐破來說，物（wù）料從給料設（shè）備下落到進料口的（de）最大適宜高度在0.9米左右。若給（gěi）料高度過大，石料（liào）容（róng）易高速“衝”進破碎腔，對破碎機造成衝擊載荷，破碎力或功率超（chāo）出設計上限。
       以上就是（shì）11個提高圓錐破碎機產能的技巧，希望對您有所幫助。如果（guǒ）您想了解更多破碎（suì）機的相關信息，歡迎來電或在線谘（zī）詢、留言，山卓重工（gōng）將派專業人員回答您的（de）問題。